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鹽霧試驗(yàn)箱是模擬自然鹽霧腐蝕環(huán)境的專用檢測設(shè)備,核心用途是通過人工營造含鹽霧的惡劣環(huán)境,評估材料、涂層及成品的耐腐蝕性,為產(chǎn)品質(zhì)量管控與研發(fā)改進(jìn)提供依據(jù),廣泛應(yīng)用于多行業(yè):?
在金屬材料與五金領(lǐng)域,可測試鍍鋅、鍍鉻、噴涂等表面處理層的附著力與耐蝕性,如檢測五金配件在鹽霧環(huán)境下是否出現(xiàn)銹蝕、涂層脫落,判斷其使用壽命;電子電器行業(yè)中,用于驗(yàn)證連接器、電路板等部件的防腐蝕能力,避免產(chǎn)品在海洋性氣候或高鹽霧地區(qū)因腐蝕導(dǎo)致短路、功能失效;?
汽車與航空航天領(lǐng)域,針對車身零部件、航空緊固件等,模擬沿海或高鹽霧工況
目錄
鹽霧試驗(yàn)箱是一種主要利用含鹽溶液或酸性含鹽溶液,在一定的溫度和相對的濕度環(huán)境下,對材料或產(chǎn)品進(jìn)行加速腐蝕,測試其耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備。它是模擬海洋大氣環(huán)境影響常用、有效的實(shí)驗(yàn)室加速腐蝕試驗(yàn)方法之一,廣泛應(yīng)用于對電工、電子、汽車、航空航天、及其他工業(yè)產(chǎn)品的零部件、金屬材料與制品的鍍層等進(jìn)行耐腐蝕性能的考核。
加濕系統(tǒng)是鹽霧試驗(yàn)箱的核心組成部分之一,其作用是確保箱內(nèi)試驗(yàn)區(qū)的空氣濕度達(dá)到并維持在高飽和狀態(tài)(通常要求高于95%RH),以防止鹽霧沉降液過早蒸發(fā),確保鹽霧能夠均勻地附著在樣品表面,從而保證試驗(yàn)條件的穩(wěn)定性和試驗(yàn)結(jié)果的重現(xiàn)性。該系統(tǒng)通常通過將壓縮空氣通入飽和桶(亦稱飽和器)中進(jìn)行加溫、加濕、過濾來實(shí)現(xiàn)。

鹽霧試驗(yàn)箱的產(chǎn)品性能主要體現(xiàn)在其腐蝕環(huán)境的可重復(fù)性、試驗(yàn)結(jié)果的再現(xiàn)性、操作的簡便性以及運(yùn)行的長期穩(wěn)定性上。高性能的設(shè)備能夠精確控制箱內(nèi)溫度、噴霧量、沉降量等關(guān)鍵參數(shù),確保不同批次、不同時間的試驗(yàn)數(shù)據(jù)具有可比性,從而為產(chǎn)品的質(zhì)量評估、工藝改進(jìn)提供可靠依據(jù)。
其核心工作原理是:將一定濃度的氯化鈉(或特定腐蝕性)溶液,通過壓縮空氣(經(jīng)過加濕、預(yù)熱、過濾)在噴嘴處形成霧化,噴射到密閉的試驗(yàn)箱內(nèi)。這些細(xì)微的鹽霧顆粒在設(shè)定的恒溫環(huán)境下均勻地沉降在待測試樣品的表面,通過溶液中的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護(hù)層,與內(nèi)部金屬發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),形成“原電池”,從而對材料進(jìn)行加速腐蝕,在短時間內(nèi)重現(xiàn)戶外數(shù)月甚至數(shù)年的腐蝕效果。

鹽霧試驗(yàn)的重要性在于,它能夠在可控的實(shí)驗(yàn)室內(nèi),快速、有效地評估產(chǎn)品的耐腐蝕性能和預(yù)估其使用壽命。這對于控制產(chǎn)品質(zhì)量、驗(yàn)證涂層工藝、篩選新材料、改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計具有不可替代的作用。它能提前暴露產(chǎn)品的潛在缺陷,避免因腐蝕問題導(dǎo)致的市場召回、信譽(yù)損失和安全事故,是產(chǎn)品可靠性工程中至關(guān)重要的一環(huán)。
鹽霧試驗(yàn)箱主要用于:
金屬基材的耐腐蝕性評估:如各類鋼材、有色金屬等。
鍍層質(zhì)量檢驗(yàn):檢測電鍍(如鍍鋅、鍍鉻)、熱浸鍍、達(dá)克羅等涂鍍層的耐蝕能力與厚度是否達(dá)標(biāo)。?涂層性能測試:評估油漆、粉末噴涂等有機(jī)涂層的耐鹽霧腐蝕性能及附著力。
電子元器件與PCB板的防護(hù)測試:檢驗(yàn)其在高鹽霧環(huán)境下的工作可靠性。
汽車、船舶、等行業(yè)的零部件驗(yàn)證:模擬苛刻環(huán)境,確保部件滿足使用要求。

典型的技術(shù)參數(shù)包括:
溫度范圍:如室溫~+55℃(試驗(yàn)室),室溫~+63℃(飽和桶)。
溫度波動度:如≤±0.5℃。
鹽霧沉降量:1~2ml/80cm2·h(可調(diào))。
噴霧方式:連續(xù)/周期噴霧可調(diào)。
試驗(yàn)溶液:氯化鈉溶液濃度5%(中性鹽霧試驗(yàn)),或調(diào)節(jié)pH值后的酸性鹽霧試驗(yàn)溶液。
壓縮空氣壓力:0.2~0.4MPa(可調(diào))。
箱體材料:通常采用耐腐蝕的PP(聚丙烯)板或PVC板。
鹽霧試驗(yàn)箱的主要結(jié)構(gòu)由以下幾部分組成:
箱體:主體結(jié)構(gòu),包括試驗(yàn)室、箱蓋,采用耐腐蝕材料制作。
噴霧系統(tǒng):包括鹽水箱、壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)、調(diào)壓閥、飽和桶、噴嘴等。
加熱系統(tǒng):包括試驗(yàn)室加熱器和飽和桶加熱器及相應(yīng)的溫控器。
控制系統(tǒng):PLC或微電腦控制器,人機(jī)界面(觸摸屏/按鍵)。
安全保護(hù)裝置:低水位保護(hù)、超溫保護(hù)、漏電保護(hù)等。
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溫度控制系統(tǒng)是保證試驗(yàn)準(zhǔn)確性的關(guān)鍵。它通常包含兩套獨(dú)立的溫控回路:
試驗(yàn)室溫度控制:通過安裝在試驗(yàn)室內(nèi)的鉑電阻(PT100)等溫度傳感器,反饋信號給溫控儀,精確控制試驗(yàn)室內(nèi)的加熱器工作,使箱內(nèi)溫度恒定在設(shè)定值(如35℃±2℃)。
飽和桶溫度控制:飽和桶的溫度控制至關(guān)重要,它直接影響壓縮空氣的濕度和箱內(nèi)的鹽霧沉降率。其溫度通常設(shè)定得比試驗(yàn)室稍高(如47℃),以確保壓縮空氣進(jìn)入箱體后不會因溫差導(dǎo)致鹽霧結(jié)露,從而獲得穩(wěn)定的噴霧狀態(tài)。
鹽霧試驗(yàn)箱的應(yīng)用領(lǐng)域極其廣泛,幾乎涵蓋了所有對材料耐腐蝕性有要求的行業(yè):
汽車工業(yè):零部件、車身、車架、標(biāo)準(zhǔn)件。
電子電工:PCB線路板、電子元器件、接插件。
航空航天:機(jī)載設(shè)備、金屬結(jié)構(gòu)件。
家電行業(yè):空調(diào)、洗衣機(jī)等的外殼與金屬件。
新材料研發(fā):新型合金、復(fù)合材料、防腐涂料。
現(xiàn)代鹽霧試驗(yàn)箱的設(shè)備亮點(diǎn)主要體現(xiàn)在:
高精度智能控制:采用PID模糊控制算法,控溫精準(zhǔn),波動小。
高效節(jié)能設(shè)計:箱體采用優(yōu)質(zhì)保溫材料,加熱效率高,能耗低。
人性化操作:大尺寸觸摸屏,菜單式操作,可編程設(shè)定試驗(yàn)流程。
出色的均勻性:優(yōu)化的箱體結(jié)構(gòu)與噴嘴設(shè)計,確保鹽霧沉降均勻。
高可靠性:關(guān)鍵元器件(如控制器、傳感器)采用國際品牌,運(yùn)行穩(wěn)定,壽命長。
完善的安全防護(hù):具備多重安全報警與保護(hù)功能,確保操作人員與設(shè)備安全。
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