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4 用新材料的機械密封，可以使泵安全連續(xù)運行在8000小時以上。

5 結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6 能夠在全揚程范圍內(nèi)使用，而保證電機不會過載。

7 浮球天并可以根據(jù)所需的水位變化，自動控制泵的啟動與停止，不需專看管。

8 雙導軌自動安裝系統(tǒng)，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出污水坑。

9 配備全自動保護控制箱對產(chǎn)品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性。[

維護和保養(yǎng)

基本

（1）檢查污水泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動污水泵，試看污水泵是否靈活。

（2）向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下污水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排污泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當污水泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控制污水泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證污水泵在效率點運轉，才能獲得的節(jié)能效果。

（8）污水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，溫度不得超過80℃ 。

（9）如發(fā)現(xiàn)污水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）污水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

（11）中開泵污水泵在工作個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。