半導(dǎo)體的集成度越高,對水質(zhì)的要求也越高,這也對超純水處理工藝及產(chǎn)品的簡易性、自動化程度、生產(chǎn)的連續(xù)性、可持續(xù)性等提出了更加嚴(yán)格的要求。確保處理后的超純水水質(zhì)確保處理后出水電阻率達(dá)到18.2MΩ.cm。電路板用超純水處理設(shè)備滿足半導(dǎo)體行業(yè)的要求。
萊特萊德鄭州水處理設(shè)備公司是水處理設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)廠家之一,公司主要從事水質(zhì)凈化系統(tǒng)和環(huán)保工程的設(shè)計和開發(fā),業(yè)務(wù)包括工程承包及設(shè)備的制造。其中包括水處理設(shè)備、軟化水設(shè)備、水處理配件、超純水設(shè)備、純凈水設(shè)備等,我們的目標(biāo)是給用戶提供值得信賴的工程設(shè)計和技術(shù)支持,提供可靠、高性價比的系統(tǒng)解決方案。

電路板用超純水處理設(shè)備
電路板用超純水處理設(shè)備的技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)
電路板用超純水處理設(shè)備以離子交換纖維代替顆粒樹脂作為電去離子隔膜間的填充物的研究在電去離子剛被認(rèn)識時就已經(jīng)開始了,但真正成功實現(xiàn)工業(yè)化的產(chǎn)品卻是添加了樹脂而不是纖維的電去離子,然而已有很多研究證明填充離子交換纖維比離子交換樹脂有許多明顯的優(yōu)點(diǎn)如:
1、隔膜的間距可以減少,通常EDI的隔膜間距為0.8-1.0mm,而電去離子為3mm左右,如果填充離子交換纖維則可以使隔膜介于二者之間,這樣有利于縮短離反滲透加電去離子裝置純水處理系統(tǒng)子通道,提高極限電流密度。
2、離子交換纖維比表面積大、交換速度快,因此更符合電去離子的要求。本項目的創(chuàng)新點(diǎn)表現(xiàn)在采用一種自主開發(fā)的離子交換纖維新材料,開發(fā)可以滿足更高市場需求的純水產(chǎn)品,產(chǎn)品的空白。

電路板用超純水處理設(shè)備
電路板用超純水處理設(shè)備工藝流程
1、反滲透設(shè)備+離子交換設(shè)備:原水→原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→阻垢劑投加設(shè)備→精密過濾器→高壓泵→反滲透主機(jī)(單級或者雙級)→CQ2脫氣塔→中間水箱→中間水泵→離子交換床→終端過濾器→超純水
2、反滲透設(shè)備+EDI裝置:原水→原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→阻垢劑投加設(shè)備→精密過濾器→高壓泵→反滲透主機(jī)(單級或者雙級)→CQ2脫氣塔→中間水箱→中間水泵→EDI裝置→超純水
3、預(yù)處理→一級反滲透→加藥機(jī)(PH調(diào)節(jié))→中間水箱→第二級反滲透(正電荷反滲膜)→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥17MΩ.CM)
4、預(yù)處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥15MΩ.CM)

電路板用超純水處理設(shè)備
電路板用超純水處理設(shè)備突出特點(diǎn)如下
1、濃水室使用技術(shù)的樹脂填充技術(shù),從而無需循環(huán)泵和鹽水注入。
2、系統(tǒng)簡單,操作簡便。
3、可靠性高。
4、良好的電氣絕緣性。
5、100psi(7bar),113°F(45°C)條件下連續(xù)運(yùn)行。
6、電路板用超純水處理設(shè)備低成本運(yùn)行效果明顯。






