時(shí)間30天 地區(qū)張家港市 優(yōu)勢(shì)服務(wù)好，效率高 特點(diǎn)送貨上門(mén) 類(lèi)型機(jī)械設(shè)備
竹木纖維墻板產(chǎn)特點(diǎn)：擁有比原木更優(yōu)良的物理性能，比木材尺寸穩(wěn)定性好，產(chǎn)生裂縫、無(wú)木材節(jié)疤、斜紋，加 入著色劑、覆膜或復(fù)合表層可制成色彩絢麗的制品，因此無(wú)需定時(shí)保養(yǎng)。具有防火、防水、搞腐蝕、耐潮濕、不被蟲(chóng)蛀、不長(zhǎng)真菌、耐酸堿、無(wú)*染等優(yōu)良性能，維護(hù)費(fèi)用低。具有與原木相同的加工性能，可釘、可切割、粘接，用釘子或螺栓連接固定，表面光滑細(xì)膩、無(wú)需砂光和油漆。使用中有類(lèi)似木質(zhì)外觀，比塑料硬度高，可熱塑成型，強(qiáng)度高，節(jié)約能源。產(chǎn)品質(zhì)堅(jiān)、量輕、保溫、表面光滑平整、無(wú)*染。
產(chǎn)品表面平整，光滑，密實(shí)度高，真正實(shí)現(xiàn)了新型建筑墻體板材的工業(yè)化流水線生產(chǎn)。大大降低了生產(chǎn)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。改變了以往的立模，平模澆注成型的諸多端。如：模具的使用量大，周轉(zhuǎn)率低；需電加熱或蒸汽加熱；產(chǎn)品種類(lèi)單一；隔聲，保溫效果不能滿足市場(chǎng)要求等諸多缺陷。
PVC集成墻板生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)木塑整體快裝墻板、木塑集成墻板、集成快裝墻板等。集成墻板生產(chǎn)線的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，這也離不開(kāi)pvc木塑板、木塑型材的迅速發(fā)展，集成墻板生產(chǎn)線產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)也更加突出。所生產(chǎn)的木塑整體快裝墻板具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、密封性更好--解除滲透通病。
2、提高安全可靠性--不再需要腳手架與懸空作業(yè)。
3、安裝木塑整體快裝墻板提高性價(jià)比，一板多用，節(jié)工節(jié)料，降低綜合成本。
4、減少安裝工期（周期可以縮短到幾天即可完成），減少與土建施工之間的矛盾。
5、使用環(huán)保節(jié)能的再生資源，具有抗折、抗老化、拉伸、壓縮、撕裂強(qiáng)度高等性能。
PVC集成墻板生產(chǎn)線所生產(chǎn)的產(chǎn)品具有環(huán)保節(jié)能特性，因此，集成墻板生產(chǎn)線也可以稱(chēng)之為綠色裝修材料生產(chǎn)線。
分析護(hù)墻板設(shè)備會(huì)出現(xiàn)塑化不良的原因
在生產(chǎn)過(guò)程中，護(hù)墻板設(shè)備有時(shí)會(huì)出現(xiàn)塑化不良，這是什么原因呢？下面就讓小編來(lái)為您解一下。
一、焦燒
1、焦燒的現(xiàn)象
（1）溫度反映高，或者是控制溫度的儀表失靈，造成塑料高溫而焦燒。
（2）機(jī)頭的出膠口煙霧大，有強(qiáng)烈的氣味。
（3）塑料表面出現(xiàn)顆粒狀焦燒物。
（4）合膠縫處有連續(xù)氣孔。
2、產(chǎn)生焦燒的原因
（1）溫度控制高造成塑料焦燒。
（2）螺桿長(zhǎng)期使用而沒(méi)有清洗，焦燒物積存，隨塑料擠出。
（3）加溫時(shí)間太長(zhǎng)，塑料積存物長(zhǎng)期加溫，使塑料老化變質(zhì)而焦燒。
（4）停車(chē)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，沒(méi)有清洗機(jī)頭和螺桿，造成塑料分解焦燒。
（5）多次換?；驌Q色，造成塑料分解焦燒。
（6）機(jī)頭壓蓋沒(méi)有壓緊，塑料在里面老化分解。
（7）控制溫度的儀表失靈，造成高溫后焦燒。
3、排除焦燒的方法
（1）經(jīng)常的檢查加溫系統(tǒng)是否正常。
（2）定期地清洗螺桿或機(jī)頭，要清洗干凈。
（3）按工藝規(guī)定要求加溫，加溫時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，如果加溫系統(tǒng)有問(wèn)題要及時(shí)找有關(guān)人員解決。
（4）換?；驌Q色要及時(shí)、干凈，防止雜色或存膠焦燒。
（5）調(diào)整好模具后要把模套壓蓋壓緊，防止進(jìn)膠。
（6）發(fā)現(xiàn)焦燒應(yīng)及時(shí)清理機(jī)頭和螺桿。
二、塑化不良
1、塑化不良地現(xiàn)象
（1）塑料層表面有皮式地現(xiàn)象。
（2）溫度控制較低，儀表指針?lè)从硿囟鹊?，?shí)際測(cè)量溫度也低。
（3）塑料表面發(fā)烏，并有微小裂紋或沒(méi)有塑化好地小顆粒。
（4）塑料的合膠縫合的不好，有一條明顯的痕跡。
2、塑化不良產(chǎn)生的原因
（1）溫度控制過(guò)低或控制的不合適。
（2）塑料中有難塑化的樹(shù)脂顆粒。
（3）操作方法不當(dāng)，螺桿和牽引速度太快，塑料沒(méi)有達(dá)到。
輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線現(xiàn)在是一個(gè)大眾都能接受的東西了，不像以前，大家只能接受磚墻，而現(xiàn)在基本上都是輕質(zhì)墻板代替了磚墻，這是一個(gè)值得高興的事情，畢竟社會(huì)在發(fā)展，輕質(zhì)墻板也在發(fā)展和完善，那么具體的輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線是怎樣工作的呢？接下來(lái)的文字就是來(lái)介紹這一點(diǎn)的。輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線采用雙驅(qū)動(dòng)對(duì)輥擠壓工藝，產(chǎn)品從上漿、主料、鋪布、復(fù)合、復(fù)壓一次性完成整板的生產(chǎn)過(guò)程，設(shè)備自動(dòng)化程度高，運(yùn)行平穩(wěn)，規(guī)格任意調(diào)整。
竹木纖維墻板生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程
工具原料竹粉，木粉，鈣粉，高分子(即pvc)和各類(lèi)添加劑①錐雙主機(jī) ②擠膠機(jī) ③真空定型臺(tái) ④牽引機(jī) ⑤切割機(jī) ⑥接料架
方法/步驟
一：后臺(tái)原材料配比。將碳酸鈣、竹木纖維粉、塑脂、高分子納米融合劑等原材料依照比例混合并進(jìn)行攪拌。
二：進(jìn)入主動(dòng)高溫高壓擠出線。原材料經(jīng)過(guò)200度以上高溫?cái)D壓成型產(chǎn)出集成墻板材。
三：進(jìn)入主動(dòng)砂光除塵線。經(jīng)過(guò)砂光除塵讓集成墻板的外表愈加平坦光滑。
四：進(jìn)入高溫恒溫道和急速冷卻線。經(jīng)過(guò)200度以上高溫，再用水迅速冷卻有效的消除膨脹系數(shù)，提高的板材的密度，讓卡路絲集成墻板材更有耐性。(在進(jìn)行水冷工藝處理后，出產(chǎn)出來(lái)的集成墻面防水、防火、不怕發(fā)霉等，不用憂慮消費(fèi)者關(guān)懷的墻面出現(xiàn)霉斑、起皮、開(kāi)裂等問(wèn)題)
五：進(jìn)入無(wú)縫開(kāi)槽線。運(yùn)用無(wú)縫開(kāi)槽技術(shù)，讓板材拼接無(wú)縫隙安裝愈加快捷。
六：進(jìn)入除塵線。讓板材愈加平坦，讓接下來(lái)的外表覆膜不易脫落。
七：進(jìn)入外表包覆線：根據(jù)之前設(shè)計(jì)好的產(chǎn)品花樣以及款式，在外表進(jìn)行工藝處理后熱覆膜，完成大理石紋、木紋、壁紙紋等手感和質(zhì)感。使卡路絲集成墻板的外表愈加平滑光亮，并且在提高光澤度的一起又能夠起到防潮、防水、耐磨、耐化學(xué)腐蝕等維護(hù)作用。
八：質(zhì)量檢測(cè)包裝。經(jīng)過(guò)以上一系列工藝之后，竹木纖維集成墻板產(chǎn)品就進(jìn)入后的包裝流程，終制品也就基本出產(chǎn)完成。工廠的質(zhì)檢人員再?gòu)闹破分谐槿悠愤M(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，保證制品的合格率，然后再作為制品批量出產(chǎn)上市。
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