石材加工廠廢水處理成套裝置

【資料簡介】

 

目前石材行業(yè)所使用的廢水處理方法，多是采用挖多個(gè)池子逐個(gè)進(jìn)行過濾、沉淀，或是用多個(gè)鐵罐逐個(gè)沉淀的方式。其缺點(diǎn)是，占地面積大、沉淀效果不佳、無法滿足現(xiàn)有的石材生產(chǎn)能力。所產(chǎn)出的污水，不可避免的會(huì)滲入地下。

 

沉淀出來的清水中含有的大量酸性或堿性物質(zhì)，對(duì)機(jī)器和石材表面會(huì)造成嚴(yán)重的破壞，導(dǎo)致生產(chǎn)出來的石材達(dá)不到理想的光澤效果。為達(dá)到理想效果，石材加工企業(yè)在拋光設(shè)備上只能用民用自來水，造成水資源的極大浪費(fèi)。
 

(1)水質(zhì)調(diào)節(jié)單元可以對(duì)污水的酸堿度進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，達(dá)到所需要的酸堿度標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)調(diào)節(jié)過濾后的清水經(jīng)回收可直接用于石材生產(chǎn)，不會(huì)對(duì)機(jī)器以及石材產(chǎn)生危害。

 

(2)部分置于地下的沉淀容器不受地質(zhì)條件限制，同時(shí)無需構(gòu)建大型堅(jiān)固的基座，成本投入較低的前提下就可以制造出較大型的污水處理設(shè)備。

 

(3)整個(gè)石材加工廢水處理裝置自動(dòng)化程度較高，從水質(zhì)監(jiān)測到廢水處理完成的整個(gè)過程只需要2-3名操作人員，節(jié)省了人力成本。

 

石材加工廠廢水處理成套裝置設(shè)備2.0升級(jí)版

 

石材加工廠廢水處理成套裝置設(shè)備2.0升級(jí)版

 

各個(gè)車間的生產(chǎn)廢水，其排出的廢水水量和水質(zhì)一般來說是不均衡的，生產(chǎn)時(shí)有廢水，不生產(chǎn)時(shí)就沒有廢水，甚至在一日之內(nèi)或班產(chǎn)之間都可能有很大的變化，特別是精細(xì)化工行業(yè)的廢水，如果清濁廢水不分流，則工藝濃廢水與輕污染廢水的水質(zhì)水量變化很大，這種變化對(duì)廢水處理設(shè)施設(shè)備的正常操作及處理效果是很不利的，甚至是有害的。

 

因此廢水在進(jìn)入主要污水處理系統(tǒng)前，都要設(shè)置一個(gè)有一定容積的廢水集水池，將廢水儲(chǔ)存起來并使其均質(zhì)均量，以保證廢水處理設(shè)備和設(shè)施的正常運(yùn)行。在廢水中投加帶正離子的混凝藥劑，大量正離子在膠體粒子之間的存在以消除膠體粒子之間的靜電排斥，從而使微粒聚結(jié)，這種通過投加正離子電解質(zhì)的方法，使得膠體微粒相互聚結(jié)的過程稱為凝聚。常用地凝聚劑有硫酸鋁、硫酸亞鐵、明礬、氯化鐵等。

 

絮凝是在廢水中加入高分子混凝藥劑，高分子混凝藥劑溶解后，會(huì)形成高分子聚合物。這種高聚物的結(jié)構(gòu)是線型結(jié)構(gòu)，線的一端拉著一個(gè)微小粒子，另一端拉著另一個(gè)微小粒子，在相距較遠(yuǎn)兩個(gè)粒子之間起著粘結(jié)架橋的作用，使得微粒逐漸變大，形成大顆粒的絮凝體(俗稱礬花)，加速顆粒沉降。常用的絮聚劑有聚丙烯酰胺(PAM)、聚鐵(PE)等。