如何解決化工廢水的*和低能耗 ？

【資料簡(jiǎn)介】

對(duì)廢水分類收集、分質(zhì)處理是煤化工項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)廢水*的前提條件。按主要污染物類型劃分，煤化工廢水一般分為有機(jī)廢水和含鹽廢水。有機(jī)廢水主要包括氣化廢水、化工裝置廢水、地面沖洗水、初期雨水及生活污水等，其水質(zhì)特點(diǎn)是COD和氨氮濃度較高。

廢水所含有機(jī)污染物包括酚類、多環(huán)芳香族化合物及含氮、氧、硫的雜環(huán)化合物等，是一種典型的含有難降解的有機(jī)化合物的工業(yè)廢水。殼牌粉煤加壓氣化和德士古水煤漿加壓氣化等高溫氣化廢水水質(zhì)相對(duì)簡(jiǎn)單，COD質(zhì)量濃度較低，一般在500mg／L左右，但氨氮質(zhì)量濃度相對(duì)較高，一般在200mg／L左右。

含鹽廢水（也稱清凈廢水）主要包括循環(huán)排污水、化學(xué)水站排水等，其特點(diǎn)是懸浮固體（SS）和總?cè)芙夤腆w（TDS）濃度較高，而氨氮和COD濃度相對(duì)較低。廢水TDS濃度較高的主要原因是循環(huán)水系統(tǒng)、化學(xué)水系統(tǒng)對(duì)新鮮水的濃縮和給排水系統(tǒng)化學(xué)藥劑的添加。

煤化工廢水*技術(shù)要點(diǎn)

煤化工廢水可通過(guò)有機(jī)廢水處理、含鹽廢水處理、濃鹽水處理和高濃鹽水固化處理4個(gè)工段實(shí)現(xiàn)廢水的高效處理和*。

1、有機(jī)廢水處理工段

目前，煤化工行業(yè)有機(jī)廢水處理工藝路線基本遵行（預(yù)處理+生化處理+深度處理）的三段式處理工藝。

預(yù)處理工段包括隔油、氣浮、沉淀等，主要目的是去除乳化油和SS及膠態(tài)COD。對(duì)于魯奇氣化廢水，還要進(jìn)行酚氨回收。

值得注意的是由于萃取工藝的不同，國(guó)內(nèi)酚氨回收裝置對(duì)酚氨脫除效率要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)外裝置，預(yù)處理后廢水中酚氨濃度為國(guó)外的3倍以上，從而大大增加了后續(xù)生化處理的難度，因此采用魯奇氣化的煤化工項(xiàng)目要實(shí)現(xiàn)*，首先要提高酚氨脫除裝置的脫除效率。

生化處理工段，可根據(jù)水質(zhì)及場(chǎng)地情況選擇A／O、A2O、SBR、氧化溝、膜生物反應(yīng)器（MBR）等工藝。