ZZYP自力薄膜式氣體減壓閥技術參數

【資料簡介】

ZZYP自力薄膜式氣體減壓閥技術參數

是一種無需外加能源，利用被控介質自身能量當動力源、引入執(zhí)行膜室產生推力，控制節(jié)流元件運動達到自動調節(jié)。具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能?？稍跓o氣、無電的場所。廣泛應用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門自控系統中各種設備氣體、液體及蒸汽介質的減速壓、穩(wěn)壓（用于閥后壓力調節(jié)）泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前壓力調節(jié)）的自動控制。根據用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結構型式以及不同執(zhí)行機構，以達到控制效果。

ZZYP自力薄膜式氣體減壓閥技術參數產品結構：

ZZYP自力式壓力調節(jié)閥系列產品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙座（ZZYN）三種結構；執(zhí)行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調節(jié)（K型）。產品公稱壓力等級有PN16、40、64、100；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節(jié)從15～2500Kpa?？砂葱枰M合滿足用戶工況要求。利用被調介質自身能量為動力源引入執(zhí)行機構控制閥芯位置，改彎兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動力小等優(yōu)點，自力式壓力控制閥廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。自力式調壓閥(氣體減壓閥)有單座、套筒二種結構;執(zhí)行機構有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調節(jié)（K型）。產品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN15～250;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調節(jié)從15～2500Kpa?？砂葱枰M合滿足用戶工況要求。

ZZYP自力薄膜式氣體減壓閥技術參數調試原理：

自力式調壓閥(氣體減壓閥)在工業(yè)上廣泛應用，是一種無需外來資源，只需要被測介質自力壓力、溫度或者流理的變化，設定預先的值就能自動調節(jié)的一種控制裝置，這是一種節(jié)能型儀表，具有控制執(zhí)行等多功能的儀表控制系統。它的種類可分為自力式壓力調節(jié)閥，自力式微壓差壓調節(jié)閥，自力式溫度調節(jié)閥，自力式蒸汽減壓穩(wěn)壓閥。適用無供電供氣又需自動控制的場合。

ZZYP自力薄膜式氣體減壓閥技術參數特點：

◇　自力式壓力調節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。

◇　壓力分段范圍細且互相交叉，調節(jié)精度高。

◇　壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。

◇　對閥后壓力調節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。

◇　橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構測精度高、動作靈敏。

◇　采用壓力平衡機構，使調節(jié)閥反應靈敏。

ZZYP自力薄膜式氣體減壓閥技術參數使用方法及日常維護：

自力式壓力調節(jié)閥在管道中一般應當水平安裝。

自力式壓力調壓閥安裝調試使用方法

1.在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時的操作：

(1)緩慢開啟閥前后截止閥;

(2)擰松排氣塞，直至氣體或液體從執(zhí)行機構溢出為止

(3)然后重新擰緊排氣塞，調節(jié)閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調節(jié)盤的調整而得到，調整時，注意觀察壓力標示值，動作緩慢，不得使閥桿跟著轉動

2.使用蒸汽場合時的操作：

(1)從冷凝器上擰液口螺釘

(2)擰松執(zhí)行機構排氣塞

(3)使用漏頭通過注液口加入直至排氣孔流出為止

(4)擰緊排氣塞，繼續(xù)注水直至溢出注液口

(5)擰緊注液口螺釘

(6)緩慢開啟調節(jié)閥前后截止閥

(7)調整壓力調節(jié)盤，并觀察壓力表示值達到要求為止。

 

 

ZZYP自力薄膜式氣體減壓閥技術參數產品特點：

1、自力式壓力調節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。

2、壓力分段范圍細且互相交叉，調節(jié)精度高。

3、壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。

4、對閥后壓力調節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。

5、橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構測精度高、動作靈敏。

6、采用壓力平衡機構，使調節(jié)閥反應靈敏、控制精確。

ZZYP自力薄膜式氣體減壓閥技術參數產品型號：

類別	型號	類別	型號
單座壓閉型	ZZYP-16～64B	單座壓開型	ZZYP-16～64K
雙座壓閉型	ZZYN-16～64B	雙座壓開型	ZZYN-16～64K
套筒壓閉型	ZZYM-16～64B	套筒壓開型	ZZYM-16～64K

注：1、壓閉型用于閥后壓力調節(jié)，當閥后壓力升高，閥門關閉，以達到減壓，穩(wěn)壓的目的。

2、壓開型用于閥后壓力調節(jié)，當閥后壓力升高，閥門打開，以達到泄壓，穩(wěn)壓的目的。

主要技術參數：

公稱通徑DN（mm）	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
閥座直徑DN（mm）	10	12	15	20
額定流量系數Kv	1.8	2.4	4.4	4	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760
允許壓差（MPa）	2.5	2.0	1.6	1.0
公稱壓力（MPa）	1.6 4.0 6.4
固有流量特性	快開
保證調壓閥正常工作 的最小壓差P（MPa）	0.05
壓力分段范圍 （KPa）	15～5040～8060～10080～140120～80 160～220 200～260 240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620 600～700 680～800 780～900 800～1000 900～2000
工作溫度℃	液體≤140;氣體≤80；配冷凝器和散熱片≤350
適合介質	氣體、蒸汽、低粘度液體
法蘭尺寸、型式	PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式 或根據用戶要求選配其它標準型式的法蘭（如：ANSI、JIS、DIN等標準）
結構長度	按GB12221-89標準
可配附件	冷凝器（用于介質為蒸汽的場合）、散熱片等。
執(zhí)行機構信號接口	內螺紋M16×1.5

主要性能指標注：

控制精度％	±8
允許泄 漏量	硬密封（L/H）	單座（Ⅳ級）：≤10-4閥額定容量：雙座、套筒（Ⅱ級）、≤5×10-3×閥額定容量
軟密封（ml/min）	DN(mm)
20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
0.15	0.3	0.45	0.6	0.9	1.7	4.0	6.75

ZZYP自力薄膜式氣體減壓閥技術參數外形結構圖：

ZZYP自力薄膜式氣體減壓閥技術參數外形尺寸及重量：

公稱通徑(DN)	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L	PN16、40	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600
PN64	230	230	260	260	300	340	380	430	500	550	650
B	233	332	373	522	673	980	1200
H	壓 力 調 節(jié) 范 圍 MPa	15～140	475	520	540	710	780	840	880	915
120～300	455	500	520	690	760	800	870	880
280～500	450	490	510	680	750	790	860	870
480～1000	445	480	670	740	780	850	860
600～1500	445	570	600	820	890	950	950	1000
1000～2500	445	570	600	820	890	950	950	1000
A	壓 力 調 節(jié) 范 圍 MPa	15～140	φ282	φ308
120～300	φ232
280～1000	φ196	φ196	φ282
600～2500	φ85	φ96
大約重量（Kg）	26	37	42	72	90	114	130	144	180
導壓管接口螺紋	M16×15

如有需要請參照以下減壓閥調壓步驟：

 

 

1、閉減壓閥前的閘閥，開啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環(huán)境將調節(jié)螺釘按逆時針旋轉至最上位置（相對Z低出口壓力），然后關閉減壓閥后閘閥；

2、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開；

3、順時針慢慢旋轉調節(jié)螺釘，將出口壓力調至所需要的壓力（以閥后表壓為準），調整好后，將鎖緊；

4、螺母鎖緊打開減壓閥后閘閥；

5、如在調整時出口壓力高于設定壓力，須從第一步開始重新調整，即只能從低壓向高壓調。

ZZYP自力薄膜式氣體減壓閥技術參數選型注意事項：

減壓閥選型時應注意口徑、使用介質、閥前壓力、閥后壓力、閥后設定壓力、最大流量/每小時，確定閥門尺寸、連接方式、法蘭標準、最大行程、開啟行程、流量調節(jié)比、壓力波動（精度）壓力、溫度對應比、最大耐溫、閥體材質、壓力等，內泄漏率、內部閥體結構、工作原理、安裝說明等相關技術資料。當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時，請您盡量提供設計圖紙和詳細參數。

自力式壓力調節(jié)閥的安裝步驟和注意事項主要包括以下幾個方面‌：

‌確定安裝位置‌：選擇安裝位置時，需要考慮閥門與管道的口徑、材質以及連接方式等因素，確保滿足工藝過程的要求‌。

‌清理管道‌：在安裝前，務必對管道進行清理，以避免雜質、異物進入閥門內部，影響閥門的正常運行和加劇閥門的磨損。清理后，還需檢查管道法蘭，確保墊圈表面光滑‌。

‌檢查閥門‌：在安裝前，需要檢查閥門的外觀是否損壞，緊固件是否松動，流道中是否有污染物等。同時，仔細檢查產品的型號、位置號和規(guī)格是否匹配‌。

‌連接閥門與管道‌：將閥門與管道進行連接時，應確保閥門不被彎曲變形，并確保連接牢固可靠‌。

‌安裝姿態(tài)‌：自力式調節(jié)閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以傾斜。如果傾斜角度很大或者閥本身自重太大，應對閥增加支承件保護。當介質溫度低于80時，閥門可正立或倒立安裝；當介質溫度高于80時，閥門必須倒立安裝，即閥體在上，執(zhí)行器在下‌。

‌取壓點設置‌：取壓點應在遠離自力式調節(jié)閥的適當位置，壓力開啟調節(jié)閥應大于管徑的2倍，壓力關閉調節(jié)閥應大于管徑的6倍。取壓接頭應在管道的頂部或側面，不應安裝在底部，以防止雜質進入致動器‌。

‌環(huán)境條件‌：自力式調節(jié)閥要求環(huán)境溫度應在-25~60范圍，相對濕度≤95%。如果安裝在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施‌。

‌考慮旁通管路‌：為了使自力式調節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產過程能繼續(xù)進行，應加旁通管路‌。

‌注意壓力范圍‌：被控壓力參數不應接近或超過選擇的壓力調整范圍的極限值，應根據工藝情況留有一定余量，以避免后期發(fā)生超壓造成的危險‌。

‌安裝完成后，應進行測試和調試‌，確保閥門工作正常并滿足工藝要求。同時，定期進行維護和檢查，以確保閥門的長期穩(wěn)定運行‌。

是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節(jié)介質的流量，將介質的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內，在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設定的范圍內，保護其后的生活生產器具。

ZZYP自力薄膜式氣體減壓閥技術參數安裝應注意事項

1、自力式減壓閥過濾器的設置

該系統中的過濾器在工藝介質干凈、沒雜質的情況下，可以省略。

當介質中有雜質或用帶指揮器的自力式壓力調節(jié)閥時應裝過濾器，以防阻塞引壓管路或指揮器、卡死氣缸執(zhí)行機構及閥芯等。

若限于管路安裝空間或經費，可將過濾網裝在閥前的上游處。取代過濾器。

2、自力式減壓閥直管段的設置

自力式壓力調節(jié)閥前、后應盡量保持一定的直管段(一般為6D(管徑)左右)。閥前取壓點距閥的距離應大于2D;閥后取壓應大于6D。閥前、后還應裝有壓力表，壓力表應靠近取壓點，以便使設定值與取壓值真實一致。

3、自力式減壓閥旁路系統的設置

為保證檢修及出故障時生產能繼續(xù)運行，最好設置旁路系統。

4、自力式減壓閥安裝方式與介質、溫度的關系

1)自力式壓力調節(jié)閥安裝方式原則上宜采用，氣體介質正立安裝(執(zhí)行機構在上、閥體在下)，液體與蒸汽介質倒裝。

2)氣體介質溫度高于70℃低于140℃時.若仍采用正立安裝，應在設計文件(設備表)中注明采用高溫膜片(如乙丙橡膠膜片、硅橡膠膜片等)，否則會造成普通膜片老化。

3)氣體介質溫度高于70℃低于140℃、液體介質溫度高于140℃時，自力式壓力調節(jié)閥除采用倒裝外，還應在引壓管路上加裝隔離罐，并應在引壓管路、隔離罐、膜頭處注滿冷媒，以防膜片受高溫老化。自力式減壓閥適用于水、蒸汽、空氣介質管路上，通過調節(jié)使進口壓力降低至某一需要的出口壓力，當進口壓力與流量有變化時，靠介質本身的能量自動保持出口壓力在一定范圍內，但進口壓力和出口壓力之差必須≥0.2MPA/CM。

 

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