耐寒耐濕熱折彎試驗箱設(shè)備內(nèi)部冷凝水的排放維護(hù)該如何操作？

【資料簡介】

一、排放系統(tǒng)組成：明確核心部件及作用

耐寒耐濕熱折彎試驗箱的冷凝水排放系統(tǒng)由接水盤、導(dǎo)流槽、排水管及電磁閥組成。接水盤位于箱體底部折彎機(jī)構(gòu)下方，采用304不銹鋼材質(zhì)防腐蝕；導(dǎo)流槽以5°傾角設(shè)計，確保冷凝水向排水口匯聚；排水管選用耐高低溫硅膠管，末端連接電磁閥（低溫環(huán)境下需具備防凍功能）。部分設(shè)備配備手動排水閥，作為自動排放的備用裝置，需提前標(biāo)記“自動/手動”切換節(jié)點，避免操作混淆。

二、日常排放操作：分自動與手動場景執(zhí)行

試驗期間優(yōu)先啟用自動排放模式：在耐寒耐濕熱折彎試驗箱的控制系統(tǒng)中，設(shè)置“每30分鐘自動排水10秒”，高濕工況（≥90%RH）需縮短至每15分鐘一次。啟動前檢查電磁閥供電是否正常，排水管有無彎折（硅膠管彎曲半徑不小于20mm）。若遇電磁閥故障，立即切換至手動排水：打開設(shè)備側(cè)部手動閥，接好集水桶，排水至接水盤無積液后關(guān)閉，同時記錄故障信息并報修。試驗結(jié)束后，需執(zhí)行一次全面排水，避免殘留冷凝水在低溫下結(jié)冰堵塞管路。

三、定期維護(hù)：聚焦疏通、檢查與防護(hù)

每周進(jìn)行管路疏通：關(guān)閉排水閥，向接水盤注入500ml溫水（40℃），加入10ml中性除垢劑，浸泡20分鐘后打開排水閥，用壓縮空氣（0.3MPa壓力）從排水管末端反向吹掃，清除水垢與雜質(zhì)。每月檢查部件狀態(tài)：接水盤焊縫有無滲漏，導(dǎo)流槽是否積塵，電磁閥閥芯需拆解清潔（涂抹硅基潤滑脂），確保低溫下動作靈敏。每季度做防護(hù)處理：在排水管接口處纏繞防水膠帶，接水盤內(nèi)噴涂防銹劑（適配不銹鋼材質(zhì)），應(yīng)對高濕腐蝕環(huán)境。

異常處理需及時：若發(fā)現(xiàn)排水速度變慢，先檢查排水管是否被試樣碎屑堵塞；若冬季設(shè)備啟動后無排水，可能是電磁閥結(jié)冰，需開啟設(shè)備升溫模式（升至10℃）解凍，禁止用明火烘烤。維護(hù)后需空載運行1小時，驗證排放系統(tǒng)與溫濕度控制系統(tǒng)的協(xié)同性。通過規(guī)范的排放維護(hù)，可有效延長耐寒耐濕熱折彎試驗箱使用壽命，避免因冷凝水問題導(dǎo)致的試驗中斷與數(shù)據(jù)偏差。