復(fù)層式溫濕度試驗(yàn)箱當(dāng)溫濕度性能出現(xiàn)緩慢漂移時(shí)，系統(tǒng)性的排查步驟是什么？

【資料簡(jiǎn)介】

復(fù)層式溫濕度試驗(yàn)箱憑借多層獨(dú)立艙體優(yōu)勢(shì)，廣泛應(yīng)用于環(huán)境可靠性測(cè)試，其溫濕度性能緩慢漂移會(huì)直接影響試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。以下為系統(tǒng)性排查步驟，兼顧多層結(jié)構(gòu)特殊性與排查邏輯性：

一、基礎(chǔ)環(huán)境與樣品排查。先確認(rèn)復(fù)層式溫濕度試驗(yàn)箱所處環(huán)境，遠(yuǎn)離陽(yáng)光直射、熱源/冷源，環(huán)境溫濕度需符合設(shè)備要求（通常5℃-35℃、RH≤85%），同時(shí)檢查供電電壓穩(wěn)定性（波動(dòng)≤±10%）。再核查各層艙體樣品擺放，確保無(wú)遮擋風(fēng)道出風(fēng)口，每層樣品間距一致且負(fù)載不超過(guò)艙內(nèi)有效容積1/3，避免樣品吸熱/釋熱干擾溫濕度平衡。

二、密封性能專(zhuān)項(xiàng)檢查。復(fù)層式溫濕度試驗(yàn)箱密封失效易引發(fā)溫濕度泄漏漂移，需逐艙檢查艙門(mén)密封條，用薄紙夾門(mén)縫測(cè)試阻力，無(wú)明顯阻力則需更換老化密封件；同時(shí)核查層間隔板密封，避免層間溫濕空氣串流，必要時(shí)用煙霧筆檢測(cè)漏點(diǎn)。清理各層艙體門(mén)縫及密封面雜物，確保關(guān)合嚴(yán)密。

三、傳感器校準(zhǔn)與清潔。傳感器是精度核心，需對(duì)復(fù)層式溫濕度試驗(yàn)箱各層獨(dú)立溫濕度傳感器逐個(gè)排查：用無(wú)水乙醇清潔探頭灰塵/污漬，避免污染導(dǎo)致靈敏度下降；采用經(jīng)溯源的標(biāo)準(zhǔn)器（如一級(jí)鉑電阻、冷鏡式露點(diǎn)儀），按九點(diǎn)法布點(diǎn)校準(zhǔn)，若偏差超±0.5℃/±2%RH，需通過(guò)控制系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)償修正，老化傳感器及時(shí)更換。

四、氣流循環(huán)系統(tǒng)檢查。打開(kāi)復(fù)層式溫濕度試驗(yàn)箱側(cè)蓋，清理各層風(fēng)道積塵與雜物，檢查每層循環(huán)風(fēng)機(jī)葉輪是否卡頓、軸承缺油，確保轉(zhuǎn)速一致（通常1200-1500r/min）。核查層間導(dǎo)流板位置，避免氣流死角，保障每層艙體溫濕度均勻擴(kuò)散，防止局部漂移累積。

五、執(zhí)行機(jī)構(gòu)工況排查。加熱系統(tǒng)：逐層檢測(cè)加熱管電阻值，排查固態(tài)繼電器工作狀態(tài)，老化或短路部件及時(shí)更換；制冷系統(tǒng)：清理冷凝器散熱片，檢測(cè)冷媒壓力，排查泄漏點(diǎn)并補(bǔ)充冷媒，確保各層制冷單元同步工作。加濕/除濕系統(tǒng)：檢查加濕器水位與電極結(jié)垢，用檸檬酸溶液清洗；清理除濕器濾網(wǎng)，核查電磁閥通斷狀態(tài)，保障濕度調(diào)節(jié)精準(zhǔn)性。

六、控制系統(tǒng)與程序核查。進(jìn)入復(fù)層式溫濕度試驗(yàn)箱控制系統(tǒng)，檢查PID參數(shù)設(shè)置，若調(diào)節(jié)滯后可優(yōu)化比例、積分系數(shù)；排查控制程序是否存在異常，查看歷史故障代碼，必要時(shí)恢復(fù)出廠(chǎng)設(shè)置后重新標(biāo)定。

排查后需空載試運(yùn)行2-4小時(shí)，確認(rèn)各層艙體溫濕度穩(wěn)定無(wú)漂移。日常需每月清潔復(fù)層風(fēng)道與傳感器，每季度全層校準(zhǔn)，從源頭降低漂移風(fēng)險(xiǎn)。