地埋式泵站的腐蝕程度取決于酸性、潮濕環(huán)境的程度。由于它的全身全被周圍土壤包圍著，如果土壤本身含有水分、酸性物質(zhì)程度高，而泵站卻無刻不在跟這樣的環(huán)境進(jìn)行著接觸，由于本身是鐵制品，在這樣酸性且潮濕的環(huán)境中當(dāng)然容易被腐蝕，如果外界溫度升高，更會加劇環(huán)保設(shè)備的腐蝕。那有預(yù)防腐蝕地埋式泵站的方法嗎？答案是有的。

地埋式泵站在設(shè)計的時候，就要根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)境的特性進(jìn)行材料的合理選用。材料是決定腐蝕速度的關(guān)鍵因素。選擇材料先要考慮材料本身的耐蝕性能，耐腐蝕材料包括金屬材料和非金屬材料。非金屬材料多用作黑色金屬的防腐措施。普通碳鋼是目前應(yīng)用常見的金屬材料，主要缺點是耐蝕性能不好，必須采取涂層防護，以延長設(shè)備的使用壽命。同時，耐腐蝕金屬材料的選擇必須考慮介質(zhì)的性質(zhì)、溫度和壓力；必須考慮設(shè)備的類型與結(jié)構(gòu)，必須考慮產(chǎn)品的要求；必須考慮材料的價格與來源。

然后考慮的是機械結(jié)構(gòu)與工藝選擇。在實際應(yīng)用中如果泵站結(jié)構(gòu)設(shè)計太過復(fù)雜或者設(shè)計不合理，則很有可能會導(dǎo)致熱應(yīng)力、積塵和積液等，從而設(shè)備的某些接合部位發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。因此在對機械的結(jié)構(gòu)要進(jìn)行合理設(shè)計，從而提高機械設(shè)備的防腐蝕能力。設(shè)計過程中要滿足以下要求：機械部件的形狀應(yīng)該盡量簡單；機械部件表面不能有缺陷或損壞；機械部件盡量使用一樣的金屬材料；機械部件中盡量不要有縫隙；機械表面要使用較好的防銹漆，這樣可以避免機械部件和腐蝕介質(zhì)的直接接觸，起隔離作用。在對焊縫涂漆時一定要注意，要保證機械部件的每一個部位，包括接縫處，都要涂漆；涂漆前除銹，為提高附著力必要時可采用磷化處理。在機械設(shè)備的設(shè)計方面，要盡量避免凹形狀的出現(xiàn)，或者在設(shè)備上設(shè)計排水孔，預(yù)防水分在設(shè)備上滯留所導(dǎo)致的金屬腐蝕；在焊接的過程中，要盡量采用連續(xù)焊接技術(shù)，且對焊接處的夾縫要進(jìn)行合理設(shè)計。

常見的方法是通過表面涂層來泵站防腐蝕。在設(shè)備表面涂漆能達(dá)到良好的防腐目的，是常見的一種防腐蝕方法。涂層防護一般不改變設(shè)備的結(jié)構(gòu)和強度，僅在外部涂裝防護層，使設(shè)備與周圍介質(zhì)隔離而免遭腐蝕。目前使用的防腐漆料大多鄰苯二甲酸樹脂、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、聚乙xi醇縮丁醛+磷酸等油料涂漆。通過表面涂層來防腐蝕先要充分了解涂漆對象的材質(zhì)、表面狀態(tài)、形狀、施工環(huán)境及使用情況等，并結(jié)合漆膜的漆刷能力、機械性質(zhì)、防銹能力、漆膜的老化等因素合理選擇材料。