制冷劑泄漏或不足：制冷系統(tǒng)通過(guò)制冷劑循環(huán)實(shí)現(xiàn)熱量轉(zhuǎn)移，若毛細(xì)管、蒸發(fā)器出現(xiàn)泄漏，會(huì)導(dǎo)致制冷劑存量不足，冷量輸出銳減。例如某電子廠的快速溫變測(cè)試箱，因蒸發(fā)器焊接點(diǎn)泄漏，制冷劑 R404A 存量?jī)H剩標(biāo)準(zhǔn)值的 60%，降溫速率從 8℃/min 降至 3℃/min，同時(shí)伴隨壓縮機(jī)運(yùn)行噪音增大?？赏ㄟ^(guò)壓力表檢測(cè)制冷系統(tǒng)壓力（正常靜態(tài)壓力 0.5~0.8MPa），壓力過(guò)低則提示制冷劑不足。

壓縮機(jī)性能衰減：壓縮機(jī)是制冷系統(tǒng)的 “動(dòng)力核心”，長(zhǎng)期高負(fù)荷運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)閥片磨損、電機(jī)效率下降。當(dāng)快速溫變測(cè)試箱運(yùn)行超過(guò) 8000 小時(shí)后，壓縮機(jī)輸出功率可能衰減 30% 以上，表現(xiàn)為降溫時(shí)溫變速率逐步下降，且無(wú)法達(dá)到設(shè)定低溫（如設(shè)定 - 40℃僅能降至 - 30℃）?？赏ㄟ^(guò)紅外測(cè)溫儀檢測(cè)壓縮機(jī)排氣溫度，正常應(yīng)在 70~90℃，超 100℃則說(shuō)明壓縮機(jī)過(guò)載。

蒸發(fā)器結(jié)霜堵塞：若快速溫變測(cè)試箱在高濕環(huán)境下切換至低溫測(cè)試，箱內(nèi)水汽易在蒸發(fā)器表面凝結(jié)成厚霜，堵塞換熱通道，導(dǎo)致冷量無(wú)法有效傳遞。例如在 “85℃+85% RH” 濕熱測(cè)試后直接降溫至 - 20℃，蒸發(fā)器霜層厚度超 10mm，會(huì)使降溫速率驟降 50% 以上。此時(shí)需檢查設(shè)備是否開啟自動(dòng)除霜功能，或手動(dòng)停機(jī)化霜后重新測(cè)試。

加熱管損壞或接觸不良：快速溫變測(cè)試箱多采用不銹鋼翅片加熱管（單組功率 3~6kW），若加熱管內(nèi)部電熱絲燒斷、接線端子松動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致有效加熱功率下降。例如某新能源實(shí)驗(yàn)室的測(cè)試箱，因兩組加熱管燒斷，總加熱功率從 12kW 降至 6kW，升溫速率從 12℃/min 降至 4℃/min。可通過(guò)萬(wàn)用表檢測(cè)加熱管電阻值（正常范圍 10~50Ω），電阻無(wú)窮大則說(shuō)明加熱管損壞。

溫控系統(tǒng)參數(shù)紊亂：加熱系統(tǒng)的輸出由 PLC+PID 控制器調(diào)控，若 PID 參數(shù)（比例、積分、微分）設(shè)置不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致加熱管 “出力不足”。例如某快速溫變測(cè)試箱因誤操作修改 PID 參數(shù)，積分時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，升溫時(shí)加熱管僅以 50% 功率運(yùn)行，速率從 10℃/min 降至 3℃/min。需重新加載設(shè)備默認(rèn) PID 參數(shù)，或通過(guò) “自整定” 功能優(yōu)化參數(shù)。

風(fēng)道堵塞或風(fēng)機(jī)故障：加熱管產(chǎn)生的熱量需通過(guò)風(fēng)道均勻輸送至箱內(nèi)，若風(fēng)道內(nèi)積塵過(guò)多、風(fēng)機(jī)葉片損壞，會(huì)導(dǎo)致熱交換效率下降。例如快速溫變測(cè)試箱長(zhǎng)期未清潔，風(fēng)道濾網(wǎng)堵塞率超 70%，升溫時(shí)熱空氣循環(huán)受阻，速率從 9℃/min 降至 2℃/min。需定期清潔風(fēng)道濾網(wǎng)（建議每月 1 次），并檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速（正常應(yīng)與設(shè)定風(fēng)速一致）。