一、標(biāo)準(zhǔn)化操作流程

啟動前準(zhǔn)備‌

檢查鹽水濃度（3%氯化鈉溶液），確保過濾后無雜質(zhì)；

驗證電解槽冷卻系統(tǒng)正常運行，進(jìn)液溫度控制在10–20℃；

穿戴防護(hù)服、護(hù)目鏡及耐腐蝕手套。

運行控制‌

直流電壓12V，電流密度1000–1500A/m²，電耗≤4.5度/kg有效氯；

監(jiān)測電解液溫度（20–35℃），出液口溫度超過40℃需立即調(diào)整冷卻系統(tǒng)。

停機(jī)程序‌

關(guān)閉電源后持續(xù)清水沖洗管道10分鐘，防止鹽結(jié)晶堵塞；

排空電解槽殘液，避免次氯酸鈉分解產(chǎn)生氯氣。

二、核心維護(hù)要點

（1）電解槽維護(hù)

酸洗周期‌：每運行250小時或效率下降時，用5%xi鹽酸浸泡電極1–2小時；

涂層檢查‌：陽極出現(xiàn)鈦金屬底色需返廠重涂，正常使用壽命約60個月。

（2）附屬設(shè)備保養(yǎng)

鹽箱濾網(wǎng)每班反沖洗，累計400小時用檸檬酸溶液反向沖洗主機(jī)；

自動過濾器需定期檢查進(jìn)水壓力與流量，防止堵塞。

三、安全與故障處理

泄漏應(yīng)急‌

氯氣泄漏時啟動通風(fēng)系統(tǒng)，用氫氧化鈉溶液中和；

常見故障‌

液位計異常：檢查浮球是否進(jìn)水或信號線接觸不良；

電流波動：優(yōu)先排查電極結(jié)垢或整流器輸出畸變。

四、長效管理措施

建立三檢制度：啟動前查氣密性、運行中監(jiān)電流、停機(jī)后確認(rèn)殘液位；

每季度校準(zhǔn)流量傳感器，誤差控制在±3%以內(nèi)。