燃?xì)廛浌苣蛪涸囼灆C(jī)是專門用于檢測燃?xì)庥镁哕浌埽ㄈ绮讳P鋼波紋軟管、橡膠復(fù)合軟管、金屬包覆軟管等）耐壓性能的專用設(shè)備。其核心功能是通過模擬實際使用中的壓力環(huán)境，驗證軟管在規(guī)定壓力和時間內(nèi)的密封性、抗破裂能力及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，確保產(chǎn)品符合安全標(biāo)準(zhǔn)，防止燃?xì)庑孤┮l(fā)的安全事故。

一、原理

充壓階段：

通過水泵或氣泵將試驗介質(zhì)注入被測軟管，逐步升壓至預(yù)設(shè)值。

穩(wěn)壓階段：

切斷介質(zhì)供應(yīng)，保持壓力恒定一段時間，觀察軟管是否出現(xiàn)泄漏或變形。系統(tǒng)通過壓力傳感器實時監(jiān)測壓力變化。

檢測與判定：

泄漏檢測：若壓力下降值超過設(shè)定閾值，判定為“不合格”；反之則為“合格”。

爆破檢測：部分設(shè)備支持升壓至爆破點(diǎn)，記錄軟管破裂時的最大壓力，驗證其極限強(qiáng)度。

數(shù)據(jù)記錄：

試驗過程自動記錄壓力曲線、時間、變形量等數(shù)據(jù)，支持打印報告或?qū)С鲋劣嬎銠C(jī)，便于質(zhì)量追溯。

二、特點(diǎn)

安全設(shè)計：

試驗箱體采用全封閉防爆結(jié)構(gòu)，箱蓋配備加氣彈簧，防止壓力突變時操作人員受傷。

斷電后自動保存試驗數(shù)據(jù)，避免意外中斷導(dǎo)致數(shù)據(jù)丟失。

智能化功能：

支持“一鍵化”操作，試驗量程可選，適應(yīng)不同規(guī)格軟管。

計算機(jī)控制可實時顯示壓力曲線、試驗時間，并自動生成報告。

多標(biāo)準(zhǔn)兼容：

符合國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)，滿足燃?xì)廛浌苄袠I(yè)全品類檢測需求。

三、應(yīng)用領(lǐng)域

生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)：

燃?xì)廛浌苌a(chǎn)企業(yè)：用于產(chǎn)品出廠前的耐壓性能抽檢，確保每批次軟管符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

汽車管材領(lǐng)域：如壓縮天然氣軟管耐壓爆破試驗，驗證其在高壓環(huán)境下的可靠性。

質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)：

對市場流通的燃?xì)廛浌苓M(jìn)行安全監(jiān)督抽查，打擊不合格產(chǎn)品，保障消費(fèi)者權(quán)益。

研發(fā)與型式試驗：

新材料研發(fā)：測試新型軟管材料（如高強(qiáng)度聚合物）的耐壓極限，優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計。

壽命測試：模擬長期使用后的壓力衰減情況，評估產(chǎn)品耐用性。

維修與安裝場景：

檢測更換的軟管是否安裝到位、密封良好，避免因安裝失誤導(dǎo)致的泄漏風(fēng)險。