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熔銅除塵設(shè)備在使用時會遇到怎樣的問題呢?

2025年10月21日 09:10:31人氣:362來源:杭州綠源環(huán)保設(shè)備廠

  熔銅除塵設(shè)備是專門用于銅加工或熔煉過程中降低粉塵顆粒排放的重要設(shè)備。其工作原理主要基于布袋除塵器的過濾作用。當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器后,塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細(xì)微的塵粒則受氣體分子沖擊不斷改變運(yùn)動方向,由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運(yùn)動的自由路徑,塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。當(dāng)吸附在濾料上的粉塵達(dá)到一定厚度時,通過脈沖閥控制壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰,將粉塵清落至灰斗中,從而實(shí)現(xiàn)除塵效果。
  熔銅除塵設(shè)備常見的問題及相應(yīng)的解決方法:
  1、除塵效率下降
  問題表現(xiàn):煙囪冒黑煙,車間內(nèi)粉塵濃度升高。
  常見原因及解決方法:
  濾袋破損或脫落:高溫?zé)煔狻C(jī)械磨損或清灰過猛可能導(dǎo)致濾袋破損。
  解決方法:定期停機(jī)檢查,更換破損的濾袋。選用耐高溫(如P84、PTFE覆膜濾料)、耐腐蝕的專用濾袋。
  濾袋堵塞(板結(jié)):煙氣中含油、水分或粉塵濕度大,導(dǎo)致粉塵粘附在濾袋表面形成硬殼。
  解決方法:
  檢查并確保煙氣冷卻系統(tǒng)(如野風(fēng)閥、冷卻器)正常工作,將煙氣溫度降至濾袋允許范圍內(nèi)(通常<130°C)。
  優(yōu)化清灰系統(tǒng)(脈沖閥、電磁閥、氣包壓力),確保清灰力度和頻率合適。
  在除塵器前增加旋風(fēng)除塵器作為預(yù)除塵,去除大顆粒和火星。
  設(shè)備漏風(fēng):殼體、檢修門、卸灰口等處密封不嚴(yán),導(dǎo)致外部冷空氣進(jìn)入,煙氣溫度下降,粉塵易結(jié)露粘附。
  解決方法:定期檢查所有密封點(diǎn),更換老化密封條,確保檢修門、卸灰閥(如星型卸灰閥)關(guān)閉嚴(yán)密。
  2、設(shè)備阻力(壓差)過高
  問題表現(xiàn):風(fēng)機(jī)負(fù)荷增大,風(fēng)量減小,能耗增加。
  常見原因及解決方法:
  清灰系統(tǒng)故障:脈沖閥不動作、電磁閥損壞、氣源壓力不足或含水。
  解決方法:檢查氣路系統(tǒng),確保壓縮空氣壓力(通常0.4-0.6MPa)和干燥度。清理或更換故障的脈沖閥、電磁閥。
  濾袋糊袋:同上,濾袋堵塞導(dǎo)致透氣性差。
  解決方法:同上,重點(diǎn)檢查冷卻和預(yù)除塵環(huán)節(jié)。
  灰斗積灰過多:卸灰不暢導(dǎo)致粉塵反吹回濾袋區(qū)。
  解決方法:檢查卸灰閥是否卡死、電機(jī)是否故障,確保卸灰系統(tǒng)連續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行。
  3、高溫?fù)p壞設(shè)備
  問題表現(xiàn):濾袋燒毀、箱體變形、測溫元件損壞。
  常見原因及解決方法:
  煙氣溫度過高:熔銅爐操作異?;蚶鋮s系統(tǒng)失效,導(dǎo)致煙氣溫度超過濾袋承受極限。
  解決方法:
  安裝可靠的煙氣溫度監(jiān)測和報警系統(tǒng)。
  設(shè)置緊急野風(fēng)閥:當(dāng)溫度超過設(shè)定值(如180°C)時,自動打開,混入冷空氣降溫。
  確保冷卻器(水冷/風(fēng)冷)正常運(yùn)行,定期清理冷卻器積灰。
  火星進(jìn)入除塵器:熔煉過程中濺出的火星或未燃盡顆粒。
  解決方法:在除塵器前端加裝火花捕集器或阻火器,通過旋流、碰撞、沉降等方式熄滅火星。
  4、卸灰系統(tǒng)故障
  問題表現(xiàn):灰斗堵塞、卸灰閥卡死、電機(jī)過載。
  常見原因及解決方法:
  粉塵潮濕或粘性大:銅氧化物粉塵在低溫下易吸潮板結(jié)。
  解決方法:對灰斗進(jìn)行保溫,并加裝電加熱或蒸汽伴熱,防止結(jié)露。確保除塵器整體保溫良好。
  卸灰閥磨損或異物卡住:高溫、高磨損性粉塵導(dǎo)致閥門磨損或大塊異物卡住轉(zhuǎn)子。
  解決方法:選用耐磨材質(zhì)的卸灰閥(如鑄鐵、表面處理),定期維護(hù)檢查,清理異物。
  5、風(fēng)機(jī)問題
  問題表現(xiàn):風(fēng)量不足、噪音大、振動大、電機(jī)過熱。
  常見原因及解決方法:
  葉輪磨損或積灰:含塵氣流導(dǎo)致葉輪磨損不平衡或積灰。
  解決方法:選用耐磨風(fēng)機(jī),定期停機(jī)清理葉輪積灰,檢查磨損情況。
  電機(jī)過載:系統(tǒng)阻力過大或風(fēng)機(jī)選型不當(dāng)。
  解決方法:檢查系統(tǒng)壓差,排除堵塞;確保風(fēng)機(jī)與系統(tǒng)匹配。
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