周邊傳動(dòng)刮吸泥機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、主梁、中心旋轉(zhuǎn)支座、刮吸泥系統(tǒng)等部分組成，以下是詳細(xì)介紹：

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)

端梁：采用 Q235 普通碳鋼制作，是連接驅(qū)動(dòng)減速機(jī)和行走輪的部件，為整個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置提供支撐。周邊傳動(dòng)刮吸泥機(jī)廠商

驅(qū)動(dòng)減速機(jī)：通常采用軸裝斜齒輪減速器，可將電動(dòng)機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為適合刮吸泥機(jī)工作的低速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，為設(shè)備運(yùn)行提供動(dòng)力。

行走輪：一般采用鋼制輪芯外澆注 MC 加強(qiáng)尼龍或鋼質(zhì)掛膠輪，安裝在端梁上，在驅(qū)動(dòng)減速機(jī)的帶動(dòng)下，沿沉淀池周邊的軌道行走，帶動(dòng)主梁及其他部件繞池中心軸線旋轉(zhuǎn)。

過(guò)載保護(hù)裝置：由力矩臂及壓縮彈簧等組成，當(dāng)刮吸泥機(jī)的工作扭矩超出減速機(jī)額定輸出扭矩時(shí)，減速機(jī)輸出端的力矩臂動(dòng)作，促使彈簧壓縮，壓桿接近平面式無(wú)接觸感應(yīng)開(kāi)關(guān)的感應(yīng)距離而瞬間切斷電源，同時(shí)發(fā)出故障信號(hào)，保護(hù)設(shè)備不受損壞。主梁

一般采用碳鋼槽鋼、方鋼和短型管等焊接而成，寬度通常為 1000mm 左右，整件高度在 800-1500mm 之間。

能夠承受刮吸泥系統(tǒng)、虹吸系統(tǒng)等連接部件的所有集中載荷、刮泥阻力以及每平方米范圍內(nèi) 150-200kg 行人均布載荷，且主梁的撓度小于 1/700mm。

主梁橋架上設(shè)有走道板，走道板可采用鍍鋅普通鋼板、高強(qiáng)度鋼格板或花紋板等，方便操作人員進(jìn)行設(shè)備巡檢和維護(hù)。

中心旋轉(zhuǎn)支座

旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤：與主梁通過(guò)銷軸鉸接，隨主梁一起旋轉(zhuǎn)，通常采用鑄鋼、碳鋼或 304 鋼焊接而成，具有足夠的強(qiáng)度和剛度。

固定座：與池中心平臺(tái)用螺栓連接，起到固定整個(gè)設(shè)備的作用，材質(zhì)一般與旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤相同。

回轉(zhuǎn)支承：采用稀油油浴潤(rùn)滑，主要承受吸泥機(jī)的全部軸向載荷及刮泥時(shí)產(chǎn)生的部分徑向載荷，軸承的使用壽命大于 10 年。

中心集電環(huán)和炭刷：集電裝置內(nèi)設(shè)置多組銅環(huán)和炭刷，除動(dòng)力電源外，其余均作開(kāi)、停、故障信號(hào)用，該信號(hào)通過(guò)控制箱由中心集電環(huán)引至集控室顯示或供其遠(yuǎn)程控制。

刮吸泥系統(tǒng)

集泥刮板：一般采用不銹鋼板及型材制作，呈 “V" 狀或近似對(duì)數(shù)螺旋線形狀，將池底污泥刮集到特定位置，如 “V" 形轉(zhuǎn)角處或池底污泥槽。

流量調(diào)節(jié)裝置：設(shè)置在管路收集泥罐的吸泥管出口處，可在主梁上部對(duì)每路吸泥管的泥量進(jìn)行調(diào)節(jié)，也可控制排泥槽泥位。

吸泥管：安裝在集泥刮板的特定位置，利用與排泥槽內(nèi)的水位差將刮集到的污泥壓入管路收集泥罐中。

連接支架：用于將吸泥管、管路收集泥罐等與主梁相連接，保證刮吸泥系統(tǒng)的穩(wěn)定性和整體性。

管路收集泥罐：收集從吸泥管送來(lái)的污泥，起到暫時(shí)儲(chǔ)存和緩沖的作用，等待后續(xù)通過(guò)虹吸管等裝置將污泥排出。周邊傳動(dòng)刮吸泥機(jī)廠商

虹吸系統(tǒng)

真空引水系統(tǒng)：由潛水泵、抽吸真空用水射器、電磁閥及管路組成，運(yùn)行方便可靠，主要用于排除虹吸管內(nèi)的空氣，形成真空環(huán)境，以便利用虹吸原理將污泥從排泥槽輸送至中心泥槽。

虹吸管：連接排泥槽與中心泥槽，在真空引水系統(tǒng)的作用下，利用虹吸現(xiàn)象將排泥槽中的污泥輸送到中心泥槽，由于排泥槽與中心泥槽無(wú)接觸，不需要密封機(jī)構(gòu)，從而避免了泄漏問(wèn)題。