板框壓濾機(jī)工作過程

1. 充填料漿：先將待處理的料漿通過進(jìn)料口注入濾框中，料漿中的固體顆粒被過濾介質(zhì)阻擋在濾板上，而液體則通過濾板的孔洞流入濾框內(nèi)。

2. 過濾：隨著料漿的注入，固體顆粒逐漸堆積在濾板上形成過濾膜，而液體則通過過濾膜進(jìn)入濾框內(nèi)。過濾的速度取決于過濾介質(zhì)的選擇和料漿的性質(zhì)。

3. 壓榨：當(dāng)濾框內(nèi)的料漿達(dá)到一定厚度時(shí)，需要進(jìn)行壓榨操作。通過液壓系統(tǒng)施加壓力，使得濾板和濾框之間的間隙變小，進(jìn)一步壓榨固體顆粒，使其釋放更多的液體。

4. 脫液：經(jīng)過壓榨后，固體顆粒中的液體逼出，流入濾框下部的收液槽。而固體顆粒則留在濾板上，形成固體餅。

5. 洗滌：在固液分離完成后，可以對固體餅進(jìn)行洗滌操作，以去除殘留的溶質(zhì)和雜質(zhì)。洗滌液通過濾板的孔洞進(jìn)入濾框內(nèi)，將固體餅表面的雜質(zhì)沖洗掉。

6. 脫水：洗滌完成后，可以進(jìn)行脫水操作，將固體餅中的水分盡量去除。通過進(jìn)一步壓榨或者加熱等方式，使固體餅中的水分蒸發(fā)或被擠出。

7. 脫餅：打開濾框，將固體餅從濾板上取下，完成整個(gè)過程。

板框壓濾機(jī)的注意事項(xiàng)

在使用板框壓濾機(jī)的過程中，需要注意以下問題：

1.使用前需要全面檢查板框、濾布、壓板的安裝是否符合操作規(guī)范，以免出現(xiàn)漏黃或其他不良影響操作的情況。

2.使用過程中需要定期對濾布進(jìn)行清洗和更換，以保持過濾效果；同時(shí)，需要對設(shè)備內(nèi)的積聚物進(jìn)行及時(shí)清理，避免影響設(shè)備的使用壽命。

3.在清理和更換濾布、板框等設(shè)備時(shí)，需要將設(shè)備中的液體全部放空，以免造成環(huán)境污染或其他問題。

4.使用時(shí)需注意安全，防止意外傷害或機(jī)器故障。

總之，板框壓濾機(jī)是一種固液分離設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，比如化工、制藥、食品等行業(yè)中。但在使用過程中，需要嚴(yán)格遵守操作規(guī)范和注意事項(xiàng)，以免出現(xiàn)問題，影響設(shè)備的使用效果和壽命。