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秋山科技（東莞）有限公司作者
在電子漿料的制備鏈條中，顆粒分散均勻性、成分穩(wěn)定性、雜質(zhì)控制精度直接決定了終端產(chǎn)品的性能上限——厚膜電路的信號傳輸效率、MLCC的電容穩(wěn)定性、光伏銀漿的光電轉(zhuǎn)換率，皆與設備的加工能力深度綁定。石川式攪拌擂潰機D18S作為實驗室精密加工的設備，以雙杵增強設計重構(gòu)漿料制備邏輯，憑借納米級分散、低污染控制、高適配性等核心優(yōu)勢，成為電子漿料研發(fā)與小批量中試的選擇！
雙杵強效破碎，攻克分散不均核心痛點
傳統(tǒng)攪拌設備常陷入"粗破碎不全、細分散易團聚"的困境，導致漿料粒徑波動大、性能批次差異顯著。D18S創(chuàng)新采用雙沖頭管結(jié)構(gòu)，工作時可同步產(chǎn)生強勁的徑向壓力與多維切向剪切力，配合專屬"階梯式破碎-分散"程序，能對金屬粉末、陶瓷粉體等原料實現(xiàn)從微米級到納米級的精準加工，粒徑變異系數(shù)穩(wěn)定控制在5%以內(nèi)。
以光伏銀漿制備為例，設備可高效破解銀納米顆粒團聚難題，使銀漿導電性較傳統(tǒng)工藝提升20%；印刷良率從85%躍升至98%，大幅降低太陽能電池因漿料缺陷導致的光電損耗。在厚膜電路電極漿料加工中，其均勻分散能力更能避免電阻異常問題，為電路信號傳輸穩(wěn)定性筑牢根基。
精工材質(zhì)+智能調(diào)控，守護漿料純凈與工藝適配
電子漿料對雜質(zhì)含量的要求嚴苛到ppm級，D18S采用全瓷材質(zhì)組合——瓷鍋與瓷器沖頭的精準適配，從源頭杜絕金屬雜質(zhì)污染，契合MLCC電極漿料等高中端產(chǎn)品的純度需求。同時，設備搭載高精度變頻系統(tǒng)，可實現(xiàn)8-50轉(zhuǎn)/分鐘的無級調(diào)速，配合可定制化程序，能適配不同配比、不同粘度的漿料工藝，無論是高固含量漿料還是低粘度有機漿料，都能實現(xiàn)穩(wěn)定加工。
針對柔性電子漿料等含溶劑、熱敏感的特殊體系，D18S的密閉式腔體設計可有效防止有機溶劑揮發(fā)，內(nèi)置溫控系統(tǒng)能精準控制加工溫度，避免基材降解；通過粘度精準調(diào)控功能，還能讓漿料適配柔性印刷的精細線路制作，保障印刷后線路的柔韌性與使用壽命，大幅提升RFID天線的信號接收靈敏度。
小巧靈活+強適配，解鎖研發(fā)創(chuàng)新新可能
在新型電子漿料研發(fā)場景中，D18S的小巧體積（僅需A3紙張大小放置空間）成為突出優(yōu)勢，可輕松嵌入手套箱、通風室等特殊實驗環(huán)境，滿足對空氣敏感、需惰性氣氛保護的漿料加工需求，防止原料氧化影響性能。其支持5000-20000cP中高粘度體系處理的能力，更能實現(xiàn)高固含量漿料制備，較傳統(tǒng)設備進一步提升固含量的同時，保障72小時無分層的沉降穩(wěn)定性。
從耐高溫漿料的配方優(yōu)化，到高導電漿料的工藝驗證，D18S以靈活的適配性和穩(wěn)定的加工性能，為實驗室研發(fā)提供可靠支撐，加速新型電子漿料從實驗室走向產(chǎn)業(yè)化的進程。
無論是厚膜電路、光伏能源、柔性電子等主流領(lǐng)域的批量加工，還是特殊性能漿料的研發(fā)創(chuàng)新，石川式攪拌擂潰機D18S都以"精密分散、純凈加工、靈活適配"的核心優(yōu)勢，成為電子漿料制備升級的關(guān)鍵助力。選擇D18S，讓每一份漿料都經(jīng)得起性能考驗！
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