硫酸銨脫硫泵采用離心泵的工作原理。當(dāng)泵啟動時，電動機帶動泵葉輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力。這種離心力將含有硫酸銨的脫硫液從泵的進口吸入，然后通過葉輪的旋轉(zhuǎn)作用，將脫硫液推向泵的出口，完成液體的輸送。在整個輸送過程中，脫硫液循環(huán)往復(fù)，以實現(xiàn)硫酸銨脫硫工藝中液體的循環(huán)使用。
 

　　硫酸銨脫硫泵在工業(yè)脫硫流程中起著關(guān)鍵作用，為確保其穩(wěn)定高效運行，日常維護十分重要。
 

　　運行前檢查
 

　　啟動前，要仔細檢查泵體各連接部位，查看螺栓是否緊固，避免運行中因松動產(chǎn)生振動和泄漏。檢查泵的潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油量充足、油質(zhì)良好，良好的潤滑能減少部件磨損，延長使用壽命。同時，檢查泵的進出口管道，確認無堵塞、無泄漏，保證介質(zhì)能夠順暢流通。
 

　　運行中監(jiān)控
 

　　在泵運行過程中，密切關(guān)注其運行狀態(tài)。留意泵的振動情況，若振動異常增大，可能是部件松動、葉輪不平衡或軸承損壞等原因?qū)е?，需及時停機檢查。觀察泵的噪音，異常噪音往往預(yù)示著內(nèi)部存在故障，如軸承磨損、齒輪嚙合不良等。還要關(guān)注泵的出口壓力和流量，若出現(xiàn)壓力不穩(wěn)或流量下降，可能是葉輪堵塞、密封泄漏等問題，需排查原因并處理。
 

　　停機后保養(yǎng)
 

　　泵停機后，要及時清理泵體表面的污垢和雜物，保持泵體清潔。對于長期停用的泵，需將泵內(nèi)的介質(zhì)排空，防止介質(zhì)凝固損壞泵體。定期對泵進行解體檢查，查看葉輪、軸套、軸承等部件的磨損情況，如有磨損嚴重或損壞的部件，及時更換。同時，對泵的密封件進行檢查和更換，確保密封性能良好，防止介質(zhì)泄漏。通過以上日常維護措施，能有效提高硫酸銨脫硫泵的可靠性和使用壽命，保障脫硫系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。