一部分：核心選購通用原則（兩種類型都需考慮）

無論哪種結(jié)構(gòu)，以下核心要素是評估設(shè)備好壞的基礎(chǔ)：

1. 光源系統(tǒng)（核心中的核心）

   • 燈管類型： 常用的是UVA-340（模擬太陽光紫外線部分，295-365nm）和UVB-313（產(chǎn)生更強的短波紫外，加速老化更快）。根據(jù)測試標準（如ISO、ASTM、GB）和材料實際使用環(huán)境選擇。

   • 燈管品牌： 選國際品牌，如美國Q-Lab的UVA-340/UVB-313燈管，其光譜穩(wěn)定性和一致性有保障。

   • 燈管數(shù)量與排列： 影響輻照度的均勻性和箱體容量。

   • 輻照度控制系統(tǒng)： 閉環(huán)自動控制系統(tǒng)是關(guān)鍵。它能通過傳感器監(jiān)測并自動調(diào)節(jié)功率，維持輻照度恒定，確保測試可重復性。這是區(qū)分設(shè)備檔次的重要標志。

2. 控制系統(tǒng)與軟件

   • 控制器： 觸摸屏PLC控制是現(xiàn)代主流，操作直觀。

   • 編程能力： 能否設(shè)置復雜的循環(huán)測試（如紫外光照、冷凝、噴淋、溫度循環(huán)）。

   • 數(shù)據(jù)記錄： 自動記錄輻照度、溫度、時間等參數(shù)，便于追溯和報告生成。

   • 合規(guī)性： 軟件是否內(nèi)置主流測試標準程序（如ASTM G154, ISO 4892等）。

3. 均勻性與一致性

   • 溫度均勻性： 箱內(nèi)各點溫度應高度一致（通常要求±2℃以內(nèi)）。

   • 輻照均勻性： 樣品表面的紫外輻照強度應均勻。這是評估設(shè)備設(shè)計制造水平的關(guān)鍵指標。

4. 箱體結(jié)構(gòu)與材質(zhì)

   • 內(nèi)膽： 推薦316L不銹鋼，耐腐蝕性遠超304不銹鋼，尤其適用于冷凝和噴淋測試。

   • 外殼： 優(yōu)質(zhì)鋼板噴塑即可。

   • 密封性： 良好的密封保證冷凝效果，防止紫外泄漏。

5. 冷凝與噴淋系統(tǒng)（模擬露水和雨水）

   • 冷凝方式： 采用加熱水溫冷凝（Vapor），比水夾套冷凝更快速、真實。

   • 噴淋系統(tǒng)： 噴頭應均勻覆蓋，水壓可調(diào)。水質(zhì)建議使用去離子水，防止水垢。

6. 安全與認證

   • 安全防護： 門開關(guān)聯(lián)動、漏電保護、過熱保護、缺水報警等。

   • 認證： 查看是否有CE等安全認證，以及廠家是否通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證。

7. 品牌與售后服務

   • 品牌口碑： 優(yōu)先考慮在行業(yè)內(nèi)擁有多年經(jīng)驗和良好口碑的制造商。

   • 售后服務： 確認燈管、傳感器等耗材的供應，以及技術(shù)支持和維修響應的速度。本地化服務團隊是巨大優(yōu)勢。

第二部分：斜塔式 vs. 箱式 – 如何選擇？

這是兩種主流設(shè)計，主要區(qū)別在于樣品架：

選擇建議：

• 斜塔式，如果： 您的預算充足，且對測試的精確性、均勻性和可重復性要求高，尤其適用于研發(fā)、質(zhì)量控制、比對測試和需要發(fā)表數(shù)據(jù)的場景。

• 選擇箱式，如果： 您的預算有限，需要測試大量或大尺寸樣品，且測試主要用于內(nèi)部質(zhì)量控制、配方篩選或耐久性對比。它經(jīng)濟實用，是滿足大多數(shù)標準測試的可靠選擇。

第三部分：采購決策流程清單

1. 明確需求：

   • 測試標準： 必須遵循哪個行業(yè)或國家的標準？

   • 測試材料： 塑料、涂料、紡織品、汽車部件等？

   • 測試目的： 研發(fā)、質(zhì)量控制、認證？

   • 樣品尺寸與數(shù)量： 決定設(shè)備容量。

   • 關(guān)鍵模擬因素： 偏重光照？還是冷凝+噴淋循環(huán)？

2. 制定規(guī)格書：

   • 根據(jù)以上需求，明確寫出對燈管類型、輻照度范圍、溫度范圍、箱體尺寸、控制功能等的具體要求。

3. 市場調(diào)研與詢價：

   • 尋找3-5家 reputable 的制造商或代理商。

   • 提供規(guī)格書，獲取詳細方案和報價。

   • 務必要求提供關(guān)鍵性能數(shù)據(jù)（如溫度均勻性、輻照均勻性的實測報告）。

4. 評估與對比：

   • 技術(shù)對比： 逐項對比上述“通用原則”中的要點。

   • 配置對比： 注意“隱藏”配置差異（如不銹鋼型號、傳感器品牌、控制器品牌等）。

   • 價格對比： 在同等配置水平下比價，警惕過低報價。

   • 實地考察（或視頻演示）： 如果可能，參觀廠家或觀看設(shè)備運行演示，觀察制造工藝和軟件操作。