一體化污水提升泵站的有序安裝需遵循 “先準(zhǔn)備、后施工，先基礎(chǔ)、后設(shè)備，先安裝、后調(diào)試” 的原則，核心把控基礎(chǔ)穩(wěn)固性、設(shè)備定位精準(zhǔn)性、管路密封性、電氣安全性四大關(guān)鍵點(diǎn)。嚴(yán)格按規(guī)范流程操作，既能保障設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，又能降低后期維護(hù)成本，適用于市政污水、小區(qū)排水、工業(yè)園區(qū)等各類(lèi)場(chǎng)景的安裝作業(yè)。如需針對(duì)特定場(chǎng)景(如狹小空間、高地下水位)的定制化安裝方案，可結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件調(diào)整流程細(xì)節(jié)。

　　一體化污水提升泵站有序安裝全流程指南
 

　　一體化污水提升泵站的安裝質(zhì)量直接影響設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性、使用壽命及污水處理效果，需遵循 “前期準(zhǔn)備→基礎(chǔ)施工→設(shè)備吊裝→管路 / 電氣連接→調(diào)試驗(yàn)收” 的核心邏輯，按規(guī)范步驟有序推進(jìn)。以下是詳細(xì)實(shí)操流程，兼顧技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)場(chǎng)落地性，可用于技術(shù)交底、安裝手冊(cè)或客戶(hù)指導(dǎo)材料：
 

　　一、安裝前期準(zhǔn)備
 

　　1. 現(xiàn)場(chǎng)勘察與設(shè)計(jì)核對(duì)
 

　　確認(rèn)安裝場(chǎng)地是否符合設(shè)計(jì)要求：地面承載力≥250kN/m²(軟土地基需提前加固)，周邊無(wú)地下管線(xiàn)(燃?xì)?、電力、通?沖突，預(yù)留檢修空間(泵站四周≥1.5m，頂部≥0.5m)。
 

　　核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙：明確泵站尺寸、埋深、進(jìn)出水管徑 / 標(biāo)高、電纜走向，確保與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件一致。
 

　　2. 設(shè)備與材料檢查
 

　　泵站主體：檢查玻璃鋼(GRP)罐體無(wú)裂痕、變形，法蘭接口平整無(wú)損傷；內(nèi)部潛水泵、格柵、液位傳感器等部件齊全，型號(hào)與設(shè)計(jì)一致，出廠(chǎng)合格證、檢測(cè)報(bào)告齊全。
 

　　輔助材料：確認(rèn) PE / 不銹鋼進(jìn)出水管、閥門(mén)、法蘭墊片、地腳螺栓、混凝土(C30 以上)、碎石等符合規(guī)格，電纜絕緣性能達(dá)標(biāo)。
 

　　3. 現(xiàn)場(chǎng)布置與安全準(zhǔn)備
 

　　平整場(chǎng)地，搭建臨時(shí)圍擋，設(shè)置安全警示標(biāo)志；規(guī)劃設(shè)備吊裝路線(xiàn)(預(yù)留吊車(chē)作業(yè)空間，地面承載力滿(mǎn)足吊車(chē)要求)。
 

　　配備施工工具(吊車(chē)、焊機(jī)、水平儀、卷尺、扳手等)、安全防護(hù)用品(安全帽、防滑鞋、絕緣手套)及應(yīng)急設(shè)備(滅火器、急救箱)。
 

　　辦理地下管線(xiàn)交底、占道施工許可等相關(guān)手續(xù)，確保施工合規(guī)。
 

　　二、基礎(chǔ)施工
 

　　1. 基坑開(kāi)挖
 

　　按設(shè)計(jì)尺寸開(kāi)挖基坑，開(kāi)挖深度 = 泵站罐體高度 + 基礎(chǔ)厚度(一般≥30cm)，基坑直徑比罐體大 30-50cm(預(yù)留回填空間)。
 

　　開(kāi)挖過(guò)程中做好邊坡支護(hù)(放坡坡度根據(jù)土壤類(lèi)型調(diào)整，松軟土壤需采用鋼板樁或土釘墻支護(hù))，避免坍塌；及時(shí)排出基坑內(nèi)積水(采用潛水泵抽水)，防止基底泡水軟化。
 

　　2. 基礎(chǔ)澆筑
 

　　基底鋪設(shè) 10-15cm 厚碎石墊層，壓實(shí)平整(壓實(shí)度≥95%)，確?；A(chǔ)承載力均勻。
 

　　支設(shè)模板，澆筑 C30 鋼筋混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)表面預(yù)埋地腳螺栓(位置與泵站罐體法蘭孔對(duì)應(yīng))，或預(yù)留地腳螺栓孔(后續(xù)二次灌漿)。
 

　　混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù) 7-10 天，強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后拆除模板(養(yǎng)護(hù)期間避免碰撞、承重)。
 

　　3. 基坑回填規(guī)劃
 

　　準(zhǔn)備中粗砂或級(jí)配碎石作為回填材料(避免使用建筑垃圾或凍土)，預(yù)留回填分層壓實(shí)空間。
 

　　三、設(shè)備吊裝與定位
 

　　1. 吊裝前準(zhǔn)備
 

　　清理基礎(chǔ)表面雜物，在基礎(chǔ)上鋪設(shè)橡膠墊或防腐墊層(保護(hù)罐體底部，防止磨損)。
 

　　檢查吊車(chē)性能，選用合適噸位的吊車(chē)(吊裝重量 = 泵站自重 + 安全系數(shù)，一般≥1.2 倍)，配備專(zhuān)業(yè)吊裝人員(持證上崗)。
 

　　用專(zhuān)用吊具(吊帶或鋼絲繩，避免直接捆綁罐體)固定泵站罐體，吊點(diǎn)對(duì)稱(chēng)分布，防止罐體傾斜變形。
 

　　2. 吊裝與定位
 

　　緩慢起吊罐體，調(diào)整吊機(jī)角度，將罐體平穩(wěn)放入基坑，對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)中心位置。
 

　　用水平儀校正罐體水平度，確保罐體垂直無(wú)傾斜；調(diào)整罐體標(biāo)高，使進(jìn)出水口與設(shè)計(jì)管線(xiàn)標(biāo)高一致。
 

　　固定罐體：通過(guò)地腳螺栓將罐體法蘭與基礎(chǔ)緊固(螺栓擰緊力矩符合規(guī)范)，或采用二次灌漿法(罐體定位后，向地腳螺栓孔灌注高強(qiáng)灌漿料，養(yǎng)護(hù)達(dá)標(biāo)后緊固)。
 

　　3. 基坑回填
 

　　罐體固定后，向基坑與罐體之間的間隙分層回填中粗砂或級(jí)配碎石，每層回填厚度 20-30cm，用振動(dòng)棒或平板夯壓實(shí)(壓實(shí)度≥95%)，避免回填不實(shí)導(dǎo)致罐體沉降。
 

　　回填至地面標(biāo)高后，在罐體頂部周?chē)鷿仓炷磷o(hù)圈(寬度≥30cm，厚度≥10cm)，防止雨水滲入基坑。
 

　　四、管路與閥門(mén)安裝
 

　　1. 進(jìn)出水管連接
 

　　切割、打磨進(jìn)出水管接口，確保接口平整無(wú)毛刺；在法蘭接口處鋪設(shè)耐腐蝕墊片(如 EPDM 墊片)，對(duì)齊法蘭孔位，用螺栓均勻緊固(螺栓擰緊順序?qū)ΨQ(chēng)，避免受力不均導(dǎo)致滲漏)。
 

　　管道安裝坡度符合設(shè)計(jì)要求(一般排水管道坡度≥0.003)，避免出現(xiàn)倒坡；管道支架間距合理(PE 管≤1.5m，鋼管≤2m)，防止管道變形。
 

　　安裝柔性接頭(如橡膠軟接頭)：在泵站進(jìn)出水口與管道之間設(shè)置柔性接頭，吸收設(shè)備運(yùn)行振動(dòng)，減少管道應(yīng)力。
 

　　2. 閥門(mén)與輔助設(shè)備安裝
 

　　在進(jìn)出水管路上安裝閘閥(或蝶閥)、止回閥：閘閥用于檢修時(shí)切斷水流，止回閥防止污水回流，安裝方向與水流方向一致。
 

　　按需安裝壓力表(監(jiān)測(cè)泵站進(jìn)出口壓力)、流量計(jì)(統(tǒng)計(jì)排水量)，接口密封嚴(yán)密，儀表校準(zhǔn)合格。
 

　　3. 密封性測(cè)試
 

　　管路安裝完成后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)(試驗(yàn)壓力為工作壓力的 1.5 倍，且≥0.6MPa)，保壓 30 分鐘，無(wú)滲漏、壓力降≤0.05MPa 為合格。
 

　　若采用污水試漏，需確保試漏后將污水排空，避免殘留污物堵塞設(shè)備。