WSZ-1m3/h一體化污水處理設備

魯盛環(huán)保水處理設備有限公司

WSZ一體化污水處理設備概述：

WSZ一體化污水處理設備是一種基于WSZ系列設計的成套污水處理裝置，處理能力為每小時1立方米，采用一體化結構集成預處理、生物處理及深度凈化單元，適用于分散式污水治理場景如家庭、村莊或小型社區(qū)。‌

‌該設備的核心工藝以生物處理技術為主，‌ 通過接觸氧化法結合生物膜技術實現(xiàn)高效凈化，污水經格柵預處理后，流經填料表面的微生物膜降解有機污染物，曝氣系統(tǒng)提供氧氣支持代謝過程；設備通常埋于地下以節(jié)省占地，并配備自動化控制系統(tǒng)，具有抗沖擊負荷能力強、出水水質穩(wěn)定、污泥產量少等優(yōu)勢。‌

‌主要特點包括：‌

‌集成化設計‌：將厭氧池、接觸氧化池、沉淀池和消毒單元整合于一體，減少占地并便于安裝。

‌高效處理性能‌：容積負荷可達3–10 kgCODcr/(m³·d)，能有效去除氨氮、鐵錳及難降解有機物。

‌運行維護便捷‌：自動化控制降低人工干預，鼓風曝氣系統(tǒng)優(yōu)化能耗，適合無人值守運行。

‌適應性強‌：可靈活調整處理規(guī)模（如0.5–500m³/d），適用于生活污水、工業(yè)有機廢水等。‌

WSZ一體化污水處理設備應用領域：

‌農村及小城鎮(zhèn)污水處理‌：適合單戶、幾戶家庭或小型村莊的生活污水處理，通過模塊化設計靈活安裝，改善人居環(huán)境并減少水體污染。

‌養(yǎng)殖業(yè)污水處理‌：專門用于處理養(yǎng)殖廢水，采用物理和化學方法去除污染物，防止水體富營養(yǎng)化。

‌小型商業(yè)設施‌：適用于餐飲、酒店、度假村等產生的生活污水，處理后出水可達到排放標準，用于景觀補水或農田灌溉。

‌工業(yè)預處理‌：可用于紡織印染、食品加工等行業(yè)的初級廢水處理，去除色度、有機物等污染物，為后續(xù)處理或排放提供保障。

‌應急水處理‌：在自然災害或突發(fā)事故時，可快速部署用于臨時供水或污水處理。‌

WSZ一體化污水處理設備關鍵技術：

‌預處理技術‌：污水首先進入格柵井，通過細格柵（如柵隙3mm）攔截大顆粒雜質，隨后流入調節(jié)池均衡水質水量；對于含油污水，需增設隔油沉淀單元，通過重力分離去除油脂，為后續(xù)處理創(chuàng)造穩(wěn)定條件。‌

‌生物處理技術‌：核心工藝采用生物膜法與活性污泥法結合，具體包括：

‌缺氧-好氧（AO）工藝‌：污水先經缺氧池進行反硝化脫氮，再進入好氧池通過生物膜（如火山巖、陶粒）吸附降解有機物，COD和BOD5去除率可達80%以上；

‌MBR膜技術‌：膜組件替代傳統(tǒng)沉淀池，實現(xiàn)高效固液分離，提升出水水質至一級A標準。‌

‌深度處理與消毒‌：生化出水經超濾或微濾膜進一步去除懸浮物和膠體，消毒單元采用加氯或臭氧殺滅病原微生物，確保出水符合《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2005）二級或一級標準。‌

‌智能控制系統(tǒng)‌：配備PLC自動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)液位監(jiān)測、曝氣調節(jié)、污泥回流等全流程自動化，支持遠程監(jiān)控，降低人工干預需求。‌

‌系統(tǒng)集成與優(yōu)化‌：設備采用模塊化設計，各單元（如缺氧池、好氧池、沉淀池）緊湊集成，減少占地；通過多池串聯(lián)運行優(yōu)化流態(tài)，提升容積利用率，同時剩余污泥產量低，耐沖擊負荷能力強。‌

WSZ一體化污水處理設備常見工藝：

‌AO工藝‌通過缺氧和好氧池的組合實現(xiàn)硝化-反硝化脫氮，適用于有機物和氮負荷較高的生活污水，具有工藝成熟、運行穩(wěn)定的特點，但除磷效果有限；該工藝在500m³/d規(guī)模下應用廣泛，能有效去除有機物（COD去除率約80%-90%）和氨氮。‌

‌SBR工藝‌采用間歇曝氣方式，集均化、沉淀和生物降解功能于一體，對水質水量變化適應性強，工程造價和占地面積較低，適合間歇排放或流量波動較大的場景，但自動化控制要求較高，可能增加維護復雜度。‌

‌MBR工藝‌結合生物反應與膜分離技術，可精確控制水力停留時間，出水水質穩(wěn)定達到一級A標準，且無需消毒設備，剩余污泥量少，適用于中水回用或高標準排放要求；盡管初期投資較高，但長期運行成本較低，尤其適合對出水穩(wěn)定性要求高的地埋式裝置。‌

‌CASS工藝‌作為SBR的變體，通過生物選擇器改善抗沖擊負荷能力，結構緊湊、剩余污泥量小，適用于大中小型工程，但工藝參數(shù)控制較復雜，需經驗豐富的運維團隊。‌

WSZ一體化污水處理設備運行方案：

‌運行啟動與前期準備：‌ 設備安裝完成后需進行系統(tǒng)調試，包括檢查電氣連接、管道密封性及曝氣裝置通暢性；啟動前需對生物膜進行掛膜培養(yǎng)，通常采用接種污泥或自然掛膜方式，使活性污泥適應水質；進水前應確保預處理設施（如格柵）正常運行，防止固體雜質堵塞系統(tǒng)。‌

‌日常操作管理：‌ 系統(tǒng)采用自動化控制，通過工業(yè)觸摸屏設置運行參數(shù)，包括曝氣量、回流比和排泥周期；需定期監(jiān)測進水水質（如COD、NH?-N、SS）和出水指標，確保符合排放標準（如《污水綜合排放標準》GB8978-1996三級標準）；曝氣量需根據(jù)溶解氧（DO）值動態(tài)調整，維持好氧區(qū)DO在2-4 mg/L、缺氧區(qū)DO低于0.5 mg/L，以保障硝化反硝化效率；污泥回流比一般控制在50%-100%，剩余污泥通過排泥系統(tǒng)定期排出，避免積累。‌

‌維護保養(yǎng)計劃：‌ 關鍵維護措施包括：

‌膜組件清洗‌：定期進行化學清洗（如酸堿清洗），防止膜污染，延長使用壽命；

‌曝氣裝置檢查‌：定期清理曝氣頭，確保氣泡分布均勻；

‌電氣系統(tǒng)維護‌：檢查控制柜、泵機運行狀態(tài)，防止腐蝕或故障；

‌排泥系統(tǒng)清理‌：定期排泥，防止污泥沉積影響反應器效率。‌