隔膜壓濾機(jī)是廂式壓濾機(jī)的一種重要升級(jí)型。它在傳統(tǒng)壓濾機(jī)的濾板和濾布系統(tǒng)中，加入了彈性隔膜（ diaphragm）。通過向隔膜背面注入高壓介質(zhì)（水或壓縮空氣），使隔膜膨脹，從而對(duì)濾腔中已經(jīng)初步形成的濾餅進(jìn)行二次高壓擠壓，進(jìn)一步將濾餅毛細(xì)孔道中的水分?jǐn)D出。

工作原理與過程

其工作循環(huán)通常分為四個(gè)主要階段：

1、進(jìn)料過濾階段：

濾泵將物料（ slurry）泵入由濾板、隔膜和濾布圍成的各濾腔中。

在進(jìn)料壓力下，液體（濾液）透過濾布和濾板上的流道排出，固體顆粒被截留形成初步的濾餅。

此時(shí)與傳統(tǒng)壓濾機(jī)相同。

2、隔膜壓榨階段（核心優(yōu)勢(shì)所在）：

進(jìn)料過濾完成后，向隔膜背面注入高壓水或壓縮空氣（通常壓力為進(jìn)料壓力的1.5-3倍，可達(dá)1.6-3.0 MPa甚至更高）。

彈性隔膜（通常是橡膠或高分子材料）在壓力作用下均勻膨脹，向?yàn)V餅施加巨大的機(jī)械擠壓力。

此壓力使濾餅結(jié)構(gòu)進(jìn)一步壓實(shí)、變形，將濾餅顆粒間毛細(xì)孔道中的水分強(qiáng)行擠出，實(shí)現(xiàn)深度脫水。

3、吹風(fēng)干燥階段（可選，進(jìn)一步降低含水率）：

壓榨完成后，向?yàn)V餅中通入壓縮空氣（通常通過濾板中心的進(jìn)料孔），利用空氣流穿過已經(jīng)變得致密的濾餅層，帶走一部分殘留的毛細(xì)水。

此步驟可額外降低濾餅含水率1-3個(gè)百分點(diǎn)。

4、卸料階段：

解除所有壓力，拉開濾板，彈性濾布在驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)下進(jìn)行“行走到位-張開-卸餅”的循環(huán)動(dòng)作（對(duì)于全自動(dòng)機(jī)型），或人工卸料。

濾餅因被高度壓實(shí)，通常會(huì)成片狀自動(dòng)脫落。