機械設備的安裝是有嚴格的步驟要求的，在遵循這些步驟的基礎上，還要重視對機械設備的調(diào)試。機械設備的調(diào)試關系到設備能否正常運轉，對機械設備的調(diào)試可以及時發(fā)現(xiàn)其運行過程中出現(xiàn)的一些異常現(xiàn)象，并在Di一時間對這些現(xiàn)象進行分析處理，確保機械設備的正常安全運行。下面，就讓我們一起來了解一下全自動干粉配置及投加裝置調(diào)試工作的一般步驟是怎樣的吧。
 

　　1.檢查水源及電源是否接通。
 

　　2.將控制柜設至“手動”模式，逐個檢查各設備是否完好，電機轉向是否正確(檢查進料電機轉向時應將進水管上的閥門打開)。
 

　　3.用水逐漸淹沒液位箱體第3格內(nèi)的液位傳感器，看是否動作正常。
 

　　4.在料斗內(nèi)投入干燥的PAM固體粉末(不小于5Kg)，并在進料口處放一個適宜的容器。
 

　　5.打開進水閥門，按下進料電機啟動按鈕，此時開始進料，調(diào)節(jié)電控箱內(nèi)的變頻器旋鈕，將速度調(diào)節(jié)至中間某一位置，運行一分鐘后，停止進料。
 

　　6.稱量容器內(nèi)的聚合物質量，作好記錄，并檢查加熱器的工作情況。
 

　　7.重復上述5、6兩步，并且通過進料器預測所送粉末的平均重量。
 

　　8.重復上述三步，作好記錄，因進料率受到控制，而進料器的速度是已知的，因此可以描繪出進給率曲線，為以后的參考作準備。也可直接調(diào)節(jié)投粉量與進水量為一定值來制備溶液(如制備1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接將投粉量調(diào)至5Kg/h，進水量1000L/h)。
 

　　9.停止進料器與加熱器。
 

　　10.將控制柜切換至“自動”模式。
 

　　11.當液位達到高位時，進料器應能自動停機，并同時停止進水，開啟加藥泵(或打開貯液室放空球閥)，液位達到低位時，進料器應能自動開啟進料、進水。
 

　　12.將加藥泵的流量調(diào)至合適點，此時就可進入自動運行狀態(tài)。