污泥脫水機由濾帶、輥壓筒、濾帶張緊系統(tǒng)、濾帶調(diào)偏系統(tǒng)、濾帶沖洗系統(tǒng)和濾帶驅(qū)動系統(tǒng)構(gòu)成。該設(shè)備是一種既沒有濾網(wǎng)裝置、又不依靠高速離心力實現(xiàn)固液分離新一代全新型過濾設(shè)備，過濾機本體由過濾體和螺旋推力軸構(gòu)成，過濾體又由濃縮部和脫水部組成。
 

　　工作原理：
 

　　污泥經(jīng)輸送泵進入動(靜)態(tài)混合器，與同時加入的濃度為0.05~0.1%陰(陽)離子絮凝劑溶液相混合并充分反應后，渣(泥)漿中的微小固體顆粒(或懸浮物)聚凝成體積較大的絮狀團塊，物料間的結(jié)合水及表面水被分離成自由水，當物料被輸送鋪展到加長的重力預脫水區(qū)(或污泥脫水機上)的濾網(wǎng)上，在重力的作用下自由水透過濾網(wǎng)背面而滲出分離，形成不流動狀態(tài)的污泥，達到壓榨脫水區(qū)實施最大壓力條件，然后隨著網(wǎng)帶的移動而夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過具有可調(diào)張緊力的過濾帶及直徑逐漸遞減的轉(zhuǎn)輯和對壓輯，實施連續(xù)增加的緩慢的對輟擠壓力、剪切力作用，通過形區(qū)、低壓區(qū)、中壓區(qū)、高壓區(qū)和強力對銀擠夾區(qū)將渣(泥)漿中的水份經(jīng)過逐級增壓的方式不斷擠壓出來，最后形成含水率較低的濾餅排出，通過刮料板刮離，上下濾帶分開，經(jīng)過高壓沖洗水及滾刷清除濾網(wǎng)表面孔隙中的微量顆粒，繼續(xù)進入下一步脫水循環(huán)。
 

　　機型選擇時，應從以下幾個方面加以考慮：
 

　　(1)濾帶。要求其具有較高的抗拉強度、耐曲折、耐酸堿、耐溫度變化等特點，同時還應考慮污泥的具體性質(zhì)，選擇適合的編織紋理，使濾帶具有良好的透氣性能及對污泥顆粒的攔截性能。
 

　　(2)輥壓筒的調(diào)偏系統(tǒng)。一般通過氣動裝置完成。
 

　　(3)濾帶的張緊系統(tǒng)。一般也由氣動系統(tǒng)來控制。
 

　　(4)帶速控制。不同性質(zhì)的污泥對帶速的要求各不相同，即對任何一種特定的污泥都存在一個帶速控制范圍，在該范圍內(nèi)，脫水系統(tǒng)既能保證一定的處理能力，又能得到高質(zhì)量的泥餅。