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項目背景
近日，由蘇科環(huán)保參與建設(shè)的華芳集團毛紡織染1000噸/天中水回用項目順利投產(chǎn)。該項目為染整企業(yè)污水處理系統(tǒng)提標工程，建設(shè)方在綜合考量工藝流程、占地面積、交付周期、系統(tǒng)穩(wěn)定性、清洗維護等因素后，決定選擇采用以蘇科環(huán)保威樂普ViLEP 3.0超濾系統(tǒng)為核心的工業(yè)非常規(guī)水資源解決方案，將原有經(jīng)二沉池排放污水通過回用系統(tǒng)處理后進行回用。項目的建成，將大幅降低企業(yè)用水成本，助力企業(yè)打造印染廢水循環(huán)利用低碳標桿。
工藝解析
工業(yè)是我國重要用水部門之一。當前，工業(yè)非常規(guī)水資源化得到廣泛重視，利用市政污水廠排水、工業(yè)尾水排水等水源進行中水回用和水資源化回用。但目前工藝存在流程長、占地面積大、工程建設(shè)交付慢、系統(tǒng)穩(wěn)定性差、抗風險性差、清洗維護麻煩等痛點，在困擾著客戶的同時，阻礙產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型升級。對此，蘇科環(huán)保開發(fā)工業(yè)分布式非常規(guī)水資源一體化設(shè)備，以威樂普ViLEP+RO低碳技術(shù)組合，破解工業(yè)廢水資源化難題。
該項目擯棄了傳統(tǒng)的“預處理+反應(yīng)池→沉淀池→砂濾→碳濾→超濾→中間水池→保安過濾器→反滲透→出水”冗長工藝，采用“預處理→反應(yīng)池→沉淀池→ViLEP 3.0 超濾(ViLEP-1500)→反滲透”對廢水進行處理，實現(xiàn)印染廢水深度處理與資源化回用。
分布式非常規(guī)水資源一體化設(shè)備
蘇科環(huán)保分布式非常規(guī)水資源一體化設(shè)備由ViLEP 3.0超濾+RO組成，采用往復運動擦洗抗污染替代傳統(tǒng)曝氣擦洗，能耗降低90%+；核心過濾材料為住友電工POREFLON膜，親水性四氟樹脂材料，壽命是PVDF膜的2倍+。
工藝優(yōu)勢
① 工藝流程短、占地面積小
無需預處理和中間水箱，超濾+RO，原水直接進系統(tǒng)。占地僅需傳統(tǒng)工藝的50%~60%；
② 交付快，智慧化程度高
一體化設(shè)備，交付速度快，交貨周期≤1個月，現(xiàn)場即插即用，物聯(lián)網(wǎng)智慧化監(jiān)控，智慧化程度高；
③ 出水水質(zhì)好，抗風險強
穩(wěn)定達到回用水標準：紡織染整工業(yè)回用水水質(zhì)/《城市污水再生利用 城市雜用水水質(zhì)》/《城市污水再生利用 工業(yè)用水水質(zhì)》/其他工業(yè)行業(yè)回用水、再生水、中水回用水質(zhì)。采用住友電工POREFLON膜，不斷絲、不脫皮、MBR出水可以直接進RO，大大延長RO的使用壽命，降低運維成本；
④ 體驗好，清洗周期延長2倍+
超濾使用壽命延長2倍+，采用住友電工POREFLON膜，抗污染性更強，采用振動擦洗方式極大地減緩了膜積泥板結(jié)現(xiàn)象，清洗周期長，維護更便捷。
水質(zhì)蛻變
威樂普ViLEP 3.0 超濾系統(tǒng)處理量可達1800噸/天，RO產(chǎn)水為1000噸/天，回用水質(zhì)滿足《紡織染整工業(yè)回用水水質(zhì)》標準要求。
? 進水水質(zhì)：
CODcr：150~200mg/L
電導率：3000~4000us/cm
? 出水水質(zhì)：
CODcr<20mg/L
電導率<200us/cm
從材料、抗污染技術(shù)、應(yīng)用場景技術(shù)解決方案的創(chuàng)新集成，小小的設(shè)備，大大的處理能力！蘇科環(huán)保工業(yè)分布式非常規(guī)水資源一體化設(shè)備解決方案，以先進節(jié)水技術(shù)裝備，推動工業(yè)用水方式由粗放低效向節(jié)約集約利用轉(zhuǎn)變，為推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、促進工業(yè)綠色發(fā)展出力。
原標題：1000噸/天！蘇科環(huán)保參建的中水回用項目順利投產(chǎn)
